CSM发泡鞋材之配料理论解析

tomsund

CSM发泡鞋材在目前制鞋业中算是比较高档的制作方式，一般都是在制作高档鞋才使用。如NIKE，ADI，ASICS等，成本比较高，大约净原材料成本就将近60元/公斤。另外也有很多的发泡形式，一般通用橡胶的发泡产品物性较差，现在比较流行的微球发泡鞋材还不太成熟。
最早使用CSM发泡用于鞋材应该是台湾的宝成集团，当初杜邦公司委托宝成集团来试验HP100橡胶用于鞋材。试验成功了。否则杜邦公司都不知道该拿如此高价格高性能的HP100橡胶怎么办了。呵呵。
# X7 ]& Z. v6 `CSM橡胶的特性：

' e9 r6 f/ ^5 B7 o* b6 @0 O% z由氯和二硫化碳处理聚乙烯。含氯26-29%.含硫1.3-1.7%.
1 j# C! G+ j+ g# f性能接近氯丁橡胶。
硫化体系使用ZnO+MgO
耐热，耐日光，耐臭氧，耐溶剂，耐无机酸盐，耐磨性好。抗撕裂，耐屈挠龟裂好。压缩变形大，回弹性小，工艺加工性能差。
" X: i  y' ^3 E0 Y4 t. G; T+ ~: w
2 [+ p- Z' s" r6 \  W( V在谈到配方前先要讲一下发泡鞋材的发泡理论。
公司在研发新鞋型的时候就已经确定了发泡产品的各项物性标准，然后根据物性标准来确定模具的发泡倍率和配方用量甚至要精细到二次定型温度时间收缩倍率等，再来调整配方来适应物性要求。

下面就我以前所发的CSM配方来和大家交流一下此配方的配料原理。

HP 90              型号；HP100，杜邦产品，品质很好的。
+ `6 C: B* Y1 D' ]9 OBR 10              此是为了有利于操作，否则粘辊严重。
VN-3 15            白碳黑。就不多介绍了。
1891 1              硅烷，提升耐磨性。
6 j% i' s5 i/ e  J% oMGO 4              硫化剂。
/ e: ~( _9 R  R# F2 ~ZNO 5              硫化剂。
$ {5 ?4 x$ T/ Y. J  O硬脂酸锌 1.5        主要起润滑作用。
异氢酸助剂 1.5       交联助剂，主要成分同PU胶水中的硬化剂。
/ e5 W) H" W1 I; w异戊4醇 4            提升活性，顺便可润滑。
改质偶氮二甲酰胺     发泡剂，经过改性处理，更容易分散。
TAC    1          异氢酸酯类，交联助剂。
TRA  1            四硫化双亚戊基秋兰姆.
无防老剂，因为已经不需要了。鞋材的老化要求是保证1.5年左右不影响物性，此点对HP橡胶来说也是小菜了。
大家可以看到，此配方阵容可谓超豪华。没有办法，往往他们的设计理念都是用理论的配方，使用理论的原材料，理论的操作流程要求来达到理论的优质产品。所以说他们的东西做的好。这一点是我们要学习的。
对此配方的点品我也只是事后诸葛亮而已，对前辈的现成的东西和大家交流一下我个人的看法和理解。不到之处大家请指正。

dexingweilai

高实在是高啊

yjs_001

大开眼界

tomsund

每公斤可以做8-10双底，6-8元/双的成本还好吧。

tomsund

鞋要卖好几百呢。不贵。

YUTONG1814

有道理,好料做好鞋
楼主能否介绍一下那些鞋的利润

tomsund

一般的鞋厂利润是8%。这是客户给鞋厂的利润比率。
+ P: {% L& X; V" _( {* a; t5 H但最后能赚多少，要看鞋厂的管理了。
利润大概如下：
1.10美元的鞋子由鞋厂卖给贸易公司，
( b5 y3 R2 Z1 }/ t' W( o贸易公司20美元卖给一级经销商。
一级经销商40美元卖给二级经销商。
% R7 Z! q+ D3 ]卖到我们手里就是80美元左右了。
- ?/ X7 [( K5 p  B7 w
不要光看到他们卖的利润高，都是有风险的。
比如贸易公司一般都有负责开发的责任，开发10款可能只上线一款。成本非常大。
2 X0 n2 d' T" L5 \1 T3 Z) o7 W6 k经销商可能会大量积压货，都是钱哪。
# g; D3 d' g* m# O4 C5 V. L所以他们如果没有很高的利润是无法做生意的。
! D2 x' ^% S) E谁让你愿意买呢。

zdzlw2004

开眼了

foxalen

所以就見人見智看個人要做那一個領域的

懵懂

大开眼界
) V# j) M5 d% t/ N橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-9931-1-1.html