注射用天然胶制品

bssleon

各位，我贴个配方，
& f3 }5 }+ A, [% n5 `4 O! y3 W3#胶，100，
6 A! Y% D" G; l# ]& P! ?硬脂酸，5，
# y6 j8 _7 r% z3 t( w% B氧化锌，2，
/ u( Y) R4 ]& B+ g) f5 @- KN550，50，
S 2，
CZ 1，
2 `9 k9 S; C) y) O! [3 h, yD 0.6，
CTP 0.3
( s! ?! x. Y% _" p% M  G: {目前TS1 2min，要求是强度20MPa以上，疲劳100万次（1HZ）
现在的问题在于总是在注射嘴处焦烧，使得在做完产品需要格外挤出一部分焦烧胶料，增加成本，降低效率
  请问各位，如何在此基础上提高焦烧时间，而且有没有降低成本的好方法？如果加普通填料就算了，对性能影响太大，还请大家不吝赐教~！

心想事成

把D换成DM.0.3份试试

之见

同意楼上的想法，看到D我就不舒服

LIUJUN_757

哪我看，你还要控制起硫时间T5,

易象

提高可塑度也是可以考虑的，可以用点流动助剂或加点橡胶粉

h444196846

把D换成DM可以试试

养猪种菜搞配方

加点石蜡，有助于流动，更有利于疲劳。一石二鸟

bssleon

用D有何不好？？D是慢速促进剂，焦烧性能要比DM好啊，虽然我做的大部分是以DM为第二促进剂，但是硫化速度较快，是做模压配方的啊

bssleon

提高可塑度是没错的，但炭黑50份硬度也就60左右，对注射影响很大吗？不过谢谢你，我可以试试，另外，橡胶粉和再生胶的性质差别很大吗？我感觉其加入可能对流动性和物性有比较大的影响吧？？
.....................
非常感谢，我觉得需要试试，试完给大家公布结果。

YUTONG1814

促进剂D是慢速促进剂没错，但用它是很慢的，硫化平坦性不是很好，但是它是碱性促进剂，和酸性的促进剂CZ并用，会产生协同效应，互相活化，加快硫化速度。
而DM是后效性的酸性的促进剂，它和酸性的促进剂CZ并用，会产生相互抑制的作用，开始的阶段减慢硫化速度，后面的阶段才会促进硫化程度，硫化平坦性比较好。
& O3 J( P2 ^5 @/ S; k二中用法比较，对于注射而言，还是后者为妙，这个可以在硫化曲线上看得出来，楼主不妨对比一下。