NBR胶管配方讨论

raoyupeng

上两个月接了客户一个单，为他们做一款长为108mm，壁厚为3.0mm的NBR胶管，客户要求的胶种为南帝1052，符合FDA，硬度54-60°A，胶管对折100次后不漏气并且耐压测试要求》4.0bar，并给了我们几根其他供应商现在供给他们的货。样板的手感很好，比较柔软，多次对折或者指甲划过之后很快就恢复不会留痕，为此我们做了几个配方，自己内部检测ok后送板给客户确认，最后客户确认其中的配方ok（配方如下）：
9 ~  P' o: Q) YNBR1052  100
n550     20
+ ?2 H. x7 j+ y* _' ]n774     25
钙粉       20
- T$ ^0 w# d1 D  N( }! j' G油         12
zno      6
( K" z) n, n8 x' u$ Gsa       1.0
$ g% ^5 z$ ~2 h, `" v264      1.2
: O, b, z. B7 }" b1 _& t" y+ \cbs      1.0
s        1.5
tt       0.3   
1 T' P; o9 j! |3 }* V因客户要货，所以上个月配方也放产，试产5000pcs，但做好货送到客户那边时，他们说我们的产品装配比较困难，次品率高，要求我们改善配方。我们做了比重测试，我们产品的比重1.28，样板的达到了1.38，都是含胶率惹的祸，现在改善的方向是尽量降低含胶率，在此问问大家：除了降低含胶率外有没有其他办法可以增大比重？假如配方中并用一点顺丁会不会使胶管弹性变好呢？谢谢

胶皮糖

密度大的填料如：陶土 碳酸钙  白炭黑都可以使用。

长夜漫漫

装配比较困难，跟胶料的比重没什么关系吧！是不是你们胶管的内外直径设计有问题啊

lvjunqiao

赞同楼上的观点，解决问题还是还从本质下手

海贝

感觉应从提高胶料物性着手。

h444196846

是不是你们的胶管没有考虑到实际的收缩率啊，含胶率过高可能会导致胶管的尺寸在停放过程中收缩过大，就有可能导致装配时困难，所以你们考虑加一点重质碳酸钙或者陶土增加配方比重，以上属个人意见，仅供参考。如果哪位有更好的见解大家交流。

平常心

配方硬度严格符合要求，不过按照客户1.38的比重，含胶率可以降低到45%左右，配方要作一点调整

raoyupeng

我们产品的尺寸跟样板的尺寸基本一样，只是我们产品感觉手感比较硬，而且对折后放开感觉弹开的力比较大，样板手感柔软，弹开的力也感觉比较小...

raoyupeng

现在考虑用330并550，减少炭黑的量，增加钙粉或者陶土的量，明天试试

Clay001

学习中，，，，，，