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[业界新闻] 五大问题制约橡胶沥青快速发展

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发表于 2011-11-8 17:36:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  橡胶沥青在中国已有七年的发展,虽然呈现了蓬勃之势,但与国际橡胶沥青专业企业进行深入交流之后,发现目前中国橡胶沥青在快速发展的后面却隐藏着许多的危机。铭鼎机械主要生产用于制造橡胶沥青所需的胶粉生产设备制造,将废旧轮胎通过轮胎破碎机、橡胶破碎机、轮胎粉碎机、橡胶粉碎机、废旧轮胎生产线加工成胶粉。
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  目前五大问题制约橡胶沥青快速发展。
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  1、原材料质量控制不严。 8 ?6 X# z$ k( W8 Q5 A
  
- f& T& D" i1 D  橡胶沥青的性能保障除了体现在工艺流程上,也体现在原材料的使用上。特别是作为主要原材的废旧轮胎粉。目前国内很多企业为了降低成本,采用普通的塑胶制品生产的胶粉来做橡胶沥青的改性生产,虽然价格上会大大下降(约一半以上),但这样的胶粉中仅有少量的胶含量,远远达不到轮胎中的胶含量标准。而按照美国材料与测试协会的技术标准要求,生产橡胶沥青的橡胶粉必须采用废旧轮胎,并通过轮胎破碎机(橡胶破碎机)、轮胎粉碎机(橡胶粉碎机)、废旧轮胎生产线“常温粉碎”使其断裂而成的橡胶粉,而且粗细程度必须控制在20-60目,同时,要求橡胶粉的掺量必须大于15%,易于橡胶粉在橡胶沥青中形成稳定的“骨架”结构。但目前任有一些企业为了降低成本,仅添加5%左右的胶粉,这完全不能发挥橡胶粉的改性功能,从而不保证橡胶沥青的质和路用性能。 2 P$ D' P. b* ^8 ]
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  2、工艺流程缺陷 * ^  [3 i$ j: z+ p! d3 G3 G+ U
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  橡胶沥青的生产具有一套严格的工艺流程,这些流程的严格把控与否,对橡胶沥青的质量性能具有决定性的影响。目前橡胶沥青在中国应用,其技术质量让人担忧。例如,橡胶粉和基质沥青的溶胀反应时间必须在45分钟以上,才能使橡胶粉充分吸收沥青中的轻质组份而达到溶胀的最佳效果,但目前很多企业为了满足和追求产量,其设备工艺方面完全没有这个环节,胶粉和沥青只进行简单混和即抽走,看似产量高了,但橡胶沥青质量却完全不合格,这将给路面质量带来极大的危害。
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5 |- i/ |& o3 G4 j  3、生产设备技术偏低。
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  就橡胶沥青设备制造而言,中国从2004年就开始自主生产研发橡胶沥青设备。目前,很多筑养路设备制造企业也开始涉足橡胶设备生产。但是,由于经验以及技术水平的原因,现阶段很多中国企业自行研发生产的橡胶沥青设备均或多或少的存在一些缺陷,不能真正达到美国橡胶沥青协会的技术标准和要求。某企业介绍说:“橡胶沥青的生产过程中,沥青和橡胶粉能否达到精确计量配比?这个核心环节,是保证橡胶沥青质量持续稳定的关键,如果计量不准确,那就不可能生产质量稳定的橡胶沥青。”仅这一点,目前国内许多企业都无法解决,没有一个稳定质量,谈何保证道路的性能和质量?也无法保证行业的健康发展。 2 S* @& I3 V  d9 X  c
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  4、忽视特殊的级配要求 ( k  X- [# ]; E0 e" ~' s7 u
  
) U! v+ r+ H" ?% ?  “要做出一条合格的橡胶沥青道路,则必须要做好两个阶段工作:第一是要生产出合格、优质的橡胶沥青,这主要取决于原材料、设备生产工艺、人员经验等因素;第二是要确保能把橡胶沥青能合格的应用到混合料中,包括了级配、温度、施工工艺控制等方面”,正中路科董事长杨遗良先生如是说。通过深入了解到,橡胶沥青必须应用到“间断级配”中,这也是美国40年的应用经验得出,即,由于橡胶沥青中含有大量的橡胶粉颗粒,如果按照中国的传统习惯“连续密级配”结构,完全没的这些橡胶粉的存在空间,则在施工中不可能到达路面的平整压实,所以橡胶沥青必须应用于“间断级配”(或“开级配”)中,即,在级配设计中必须断掉部分矿粉,以给橡胶沥青中的橡胶粉留出空间,这样不仅能保证压实度和平整度,而且还能充分体现橡胶沥青道路的弹性和柔韧性,以实现抗疲劳和抗裂性能。经调查,很遗憾,目前全国能完全照此级配施工的道路并不多。 5 C/ N  J+ j% f2 f. c  ~( H
  
9 q; r$ o1 U6 W# E% \( t  5、现场与工厂改性 ( o* r9 V- Z0 }! }" P$ Z
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  纵观目前国内橡胶沥青生产企业形成了两大流派:现场改性与工厂改性。从近两年在全国有关橡胶沥青项目招标文件上也看出目前市场是相当的混乱,有的区域或项目是指明必须要现场生产,有的则要求是工厂生产,这两者到底熟优熟劣呢?美国D&H总裁Andy先生介绍说,按照美国橡胶沥青协会的技术要求,以及美国工程材料协会的技术要求,橡胶沥青的生产必须是进行现场改性生产!美国经过40年对橡胶沥青的应用和研究,最终得出橡胶沥青生产必须要使20-60目橡胶粉的结论,这就是说大颗粒的橡胶粉进入沥青后,在温度的催化作用下,其分子与沥青中的轻质组份分子发生相互吸引,由于橡胶分子的稳定性强,最终把轻质组份分子吸过来,使单个胶粉颗粒质量增加,体积增大,那此时受地球的引力作用,如不进行搅动,则橡胶粉颗粒必然会下降,所以说橡胶沥青只能采用现场改性生产,即,生产即用,不能长时间储放。Andy说到:“很多橡胶沥青生产厂家都说彻底的解决了橡胶粉和沥青的离析问题,实现工厂化生产,可以长时间储放,而在美国橡胶沥青界看来,这根本就是一个笑话,因为它违背了万有引力定律。其方法无非是采用较细的橡胶粉(如80目、120目等),或加入一些活化剂,这些方法美国早在30年前就尝试过,但都不能彻底解决橡胶粉的沉淀和离析问题,也不能形成稳定的骨架结构,更不能使用到间断级配的混合料中了。”
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发表于 2011-11-8 19:53:49 | 显示全部楼层
跟前辈学习一下行业形势
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发表于 2011-11-8 19:59:29 | 显示全部楼层
我们这儿的沥青中杂质太多,现在准备在配方中取消沥青了。
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发表于 2011-11-8 20:16:34 | 显示全部楼层
要求橡胶粉的掺量必须大于15%,易于橡胶粉在橡胶沥青中形成稳定的“骨架”结构。  但目前任有一些企业为了降低成本,仅添加5%左右的胶粉,# X+ L) l8 c  s! X5 e4 O

; O$ N, f6 P3 i' F废橡胶很多  其实没必要减量
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发表于 2011-11-9 08:45:57 | 显示全部楼层
目前,很多筑养路设备制造企业也开始涉足橡胶设备生产。
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