高门尼EPDM混炼研讨，请教重谢！

海瀚 · 发表于 2011-11-3 10:19:02

EPDM539 门尼 70
EPDM694(充油）门尼 48
两种生胶先投如混炼（粉状），小料投料按顺序，炭黑，油，卸料温度140度，开炼机薄通2遍后，辊距5mm打两个卷，出片。
冷却后加促，薄通3遍，辊距4mm打两个卷三个包。
问题：胶料不密实，用刀割开胶料截面有许多细孔，怎么来消除这些小孔，请大家提提建议。

Rubber-007 · 发表于 2011-11-3 10:19:03

楼主的题目是高门尼EPDM的混炼问题，楼主是认为高门尼是混炼胶泡孔的原因吗？？

不过对于楼主的问题，还是可以结合自己的经验给出一些建议，我想这应该是楼主最想得到的回复
1. 70和48的门尼不算高，可以混炼的，如果觉得胶料较硬可能是填料，尤其是矿物填料的粒径对混炼胶的性能有较大的影响；
2. 气孔主要可能是水气或者低分子挥发份，可以存在于油中或者填料里等，可以查看有的沸点有没有变化，这里指出了气孔是什么，那么是怎么产生的，又如何避免呢？
2.1 将可能含有水分的填料存放于烘房之中，并加强原材料检验
2.2 增加密炼时的排气次数，打开上顶栓然后放下；这样就可以在一定程度上
2.3 密炼机底部可能会有冷凝水，可以提高冷却水的温度，比如30度

这些只是根据你的描述和我的个人经验给出的一些建议；你可以试一下，如果还有什么问题我们可以一起再讨论

祝好运！

之见 · 发表于 2011-11-3 10:20:52

压延机过一下。

付冬成 · 发表于 2011-11-3 10:33:32

你的密炼机和开炼机都不大嘛,应该是小作坊吧
还有就是你这两种胶的比例是多少?
炭黑是什么炭黑?
油料是什么油料?
容积够不够 ?
一般气孔有:空气混入,水分未挥发,部分药粉挥发引起...
140度下料,水分可以排除,先薄通再打三角包,出片时辊距调厚,可能导致部分空气窝在胶料里,没有排出.所以在辊距调大后,多翻炼几次,让空气充分排出
药粉挥发就不知道啦
别外就是开炼机前后辊速比.如果是可调速辊筒的话,尽量调至前辊比后辊快1个即可

peanut.lou · 发表于 2011-11-3 10:41:14

含胶量过高

力志文昊 · 发表于 2011-11-3 10:43:21

加纳米钙

zhjin0520 · 发表于 2011-11-3 10:45:37

胶料薄通后，调整开炼机到出片的厚度让其包辊，划刀慢慢排气至密实后再出片

落叶 · 发表于 2011-11-3 11:24:14

这个可以改善调整..站内联系....

zh637305 · 发表于 2011-11-3 12:19:11

填充量少了也会出现这种现象。

杨皮 · 发表于 2011-11-3 12:34:07

这两种胶我都用过，不过是在开练机上打的没碰到你说的情况，就是门尼高不宜开练，现在不用了

账号		自动登录	找回密码
密码			注册

[工艺] 高门尼EPDM混炼研讨，请教重谢！

最佳答案