硅胶制品检验的一般标准

金轮法王

硅胶制品检验的一般标准

一. 一般标准
3 S/ y  N0 l5 W, v) [1.工作温度:-15℃—+80℃
8 J& M  K8 {5 x& w7 y  r# q+ W2.贮存温度:-30℃—+85℃
5 f! l- m! }$ o# m; n' N3 \3.贮存时间: A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮
, w0 I, p+ l) c0 D# H: y           B.产品在挤压情况下存放:1个月
# a3 N0 ]- N1 I8 i3 L4.工作相对湿度:45℅—95℅
# J" g( T' P; K8 m9 L5.工作气压:86-106Kpa
8 V/ z* @8 O$ t% Y5 y. t6.接 触 率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次
7.接触反弹:<12毫秒
8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC
! t+ V4 m9 x$ n. ?+ q3 ?* ]9.击穿电压:>25KV/mm
二. 外观
2 w( O) X' F& Z% K- d6 N2 S1.  颜色
( I7 M8 _; p' G(1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异
(2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放
   在一起,经视力1.0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情
   况下目检5秒钟.
2.  偏心
(1)标准: H厚–H薄          弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅;         
                    ≤X     弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅
        H厚+ H薄          弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8%
: ]$ U0 h$ X8 W! W3 S       (2)检测方法:用厚度仪测试。
3.  溢料
(1)     标准:从键面向下
) n2 _% E: w7 i+ @- K3 P0 c        单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.
(2)     检测方法:用游标卡尺测量
4.  毛边
(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM
       定位孔:  ≤0.1MM
2 i2 `6 D$ h0 y3 i  Z5.  破裂
(1)     标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM
(2)     检测方法:用游标卡尺测量
4 R7 X; D9 q, @/ t7 k6.  色点凹凸点
: |5 k, W7 A+ P  a(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见
        检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经
2 R3 d0 P8 p' h# z+ y/ U. W                 视力1.0以上人员目测5秒钟
      7.以上字符偏移
(1)     标准:中心值±0.15MM
(2)     检测方法:用工具显微镜测量
. A- ?5 o3 C% s0 V8 w$ J1 z三. 物理性能
% V. N4 F  Q/ f6 \: Y1.尺寸
L<10 : L±0.05MM
6 L/ g1 B' I9 t0 n            10≤L<20 : L±0.08MM
            20≤L<30 : L±0.10MM
            30≤L<50 : L±0.15MM
            50≤L<100 : L±0.3℅LMM
            100≤L   : L±0.5℅LMM
0 J+ [8 }( E4 G7 _5 ]（2）      检测方法:用投影仪测量
$ [8 {8 J) \3 e7 _: e  2.弹力
, y. }, {8 e- ~+ n* w. m(1) 标准:
A.峰值P1
        标准值:           50±(5-10)g
  R5 G! }9 g9 r; H+ n                          70±(10-15)g
                          90±(15-20)g
7 v, |% L) |. r- _                         100±(15-20)g
/ }. u* r9 K! E) M- i% e                         120±(20-25)g
                         150±(20-25)g
, s( ^9 F6 E6 m                         170±(25-30)g
                         200-300g±35g
# z8 j4 F* r2 F9 T% o. r" Cb.最小回弹P3
                   P1≤50G时: P3≥20G
                 50G<P1≤120G时: P3≥25G
                120G<P1≤180G时: P3≥30G
                180G<P1≤250G时: P3≥40G
                250G<P1     时: P3≥50G
5 \9 y4 }. m! Mc.感觉:20℅-80℅
d.离散性
P1中心值≤150g时,同片产品之同种键型:≤15℅
7 @8 u+ @: v' n- Y" y2 r" v                  不同片产品之同种键型:≤20℅
& P) F+ Z* ^$ n; j P1中心值≥150g时,同片产品之同种键型:≤20℅
                  不同片产品之同种键型:≤25℅   
& Q( u3 H3 S  S; X: I(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,最小回弹P3.计算其:
           感觉=(P1-P2)/P1*100℅
: m- Y2 r0 S; d; e           离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅
  3.接触电阻
" v/ v7 x& c3 T, B(1) 标准:
a.黑粒导电:≤100欧姆
( Y% a; Q) }$ q, L0 u' `b.移印导电:≤250欧姆
c.丝印导电:≤500欧姆
(2) 测试方法:用压力为250g压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM的单缝半月形镀金板上.待万用表显示值基本稳定后,读取其显示值.
5.寿命
- z8 }) |0 m* s1 y2 ^+ M7 Pa.弹性壁寿命
+ i( ~) ]. N. i' e3 g' N3 x8 k(1) 标准:≥50万次
(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经10万次打击后,弹性壁不得开裂破损,可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.
- A, j6 g6 F3 J5 W$ nb.印刷导电寿命
3 i' |6 j' S% ^8 `  ~  o(1) 标准:≥2,000,00次
(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经20万次打击后,导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.
      c.印刷字体寿命
(1) 标准:≥100圈
& U8 R# L# D) v+ J  x(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上,使键高出0.5-1.0MM,在加上500G的压力转动摩擦,字体不断开,当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制.
2 U& c2 ?2 B; S      d.PU寿命
& `4 B( d8 c( f1 h          ⑴ 标准:≥RCA 50圈
          ⑵ 测试方法:将测试KEY安装于RCA摩擦仪上露了高度0.5-1mm,压力为175g情况下字体出现损伤时寿命即为PU寿命.客户无要求时,PU寿命按此标准.
1 u& A! t; A6 n0 _2 S1 T+ z2 { 四.化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)
/ `5 Q2 q" X% `4 J1.加热失重率
' c. z% ?& z( \. p(1)     标准: a.≤0.2％(经200℃/4HRS加热失重后)
* c, L- H5 i; d- c" w) \' A          b.≤1.0％(经200℃/24HRS加热失重后)
(2)     测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟,然后取出,用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时,然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
2.抽提失重率
3 J1 f- m% p& J(1)标准:≤3.5％
(3)     测试方法:选取一些有代表性的键,剪取约0.5g样品,再将其剪成0.005-0.01g的小粒,用分析天平称其准确总重为W1,将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时,然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥箱内冷却半小时称其准确总重W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
! Q5 y2 x: C$ k) Z3.低分子含量
(1)     标准: D3-D10≤300PPM
      测试方法:选取有代表性的键1.00+/-0.002g样品,将其剪成约为2mm的小颗粒,放入
               小瓶内,再将20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的内标物(CH3(CH2 9CH3)
               摇匀存放16-24HRS,用色谱分析仪测量其D3-D10的量.