硅胶制品检验的一般标准

金轮法王

硅胶制品检验的一般标准
* ?% V- f+ d9 k5 n3 D. U& l6 y
一. 一般标准
1.工作温度:-15℃—+80℃
9 Q  \4 B) l& j( ]' s2.贮存温度:-30℃—+85℃
% X2 S& ]1 }; M5 s8 P  ]: y9 w; L3.贮存时间: A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮
           B.产品在挤压情况下存放:1个月
4.工作相对湿度:45℅—95℅
5.工作气压:86-106Kpa
% y, g) Z% ^. f6 l) g$ U/ b6.接 触 率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次
7.接触反弹:<12毫秒
8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC
9.击穿电压:>25KV/mm
0 k/ x! B$ ]* K& z: R二. 外观
1.  颜色
/ k# ^+ W- c! g) p' r(1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异
; t( {. ~, f  U" B(2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放
$ p  P# j4 \# p; d3 D$ [8 N   在一起,经视力1.0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情
" o' ]% K, `9 w% h   况下目检5秒钟.
7 i' G9 w, w+ w% G: i2.  偏心
(1)标准: H厚–H薄          弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅;         
                    ≤X     弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅
: s! ^$ {: j1 B; J1 k        H厚+ H薄          弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8%
       (2)检测方法:用厚度仪测试。
& z; C7 m& a! l9 O3.  溢料
(1)     标准:从键面向下
+ I; Y9 n; I) O( k# `        单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.
/ g8 r, m( m* j* [(2)     检测方法:用游标卡尺测量
4.  毛边
(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM
       定位孔:  ≤0.1MM
5 C$ t  T$ P. y& n! k  D5.  破裂
5 x% o. z) ?* T& x" p% y" `0 _(1)     标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM
(2)     检测方法:用游标卡尺测量
6.  色点凹凸点
(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见
  S' P" c# t8 M9 L0 ?, Y  E6 |/ h* z        检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经
2 }3 h/ l3 k& j: l9 [                 视力1.0以上人员目测5秒钟
; V+ J2 u4 `+ h/ K6 y      7.以上字符偏移
(1)     标准:中心值±0.15MM
(2)     检测方法:用工具显微镜测量
三. 物理性能
/ [7 w! j% g! N  \  f6 X  V1.尺寸
L<10 : L±0.05MM
            10≤L<20 : L±0.08MM
2 f4 M. s6 J0 E; t8 t0 v            20≤L<30 : L±0.10MM
            30≤L<50 : L±0.15MM
' i* M1 W* T: j- |! J9 x            50≤L<100 : L±0.3℅LMM
, R; l" }; i! K. \' i+ I            100≤L   : L±0.5℅LMM
（2）      检测方法:用投影仪测量
  2.弹力
(1) 标准:
A.峰值P1
+ W& p: T- f+ t% e        标准值:           50±(5-10)g
                          70±(10-15)g
                          90±(15-20)g
' ?1 l/ |9 z, @' U, \                         100±(15-20)g
' p3 N6 `( Q% h5 ^: E                         120±(20-25)g
                         150±(20-25)g
6 U7 {8 x8 Z& z! U                         170±(25-30)g
                         200-300g±35g
" E1 {8 ~1 N, Y2 [# K: {- |0 Ub.最小回弹P3
                   P1≤50G时: P3≥20G
0 q. d3 ~5 f! r! Q6 y                 50G<P1≤120G时: P3≥25G
8 U. k3 {- M* s; ]                120G<P1≤180G时: P3≥30G
- @$ ~# i0 K; b/ u; J0 {" ]                180G<P1≤250G时: P3≥40G
2 Q9 n4 e7 Z5 i( r% z                250G<P1     时: P3≥50G
* ^; X4 W: h' V2 tc.感觉:20℅-80℅
d.离散性
P1中心值≤150g时,同片产品之同种键型:≤15℅
( h: Y9 k6 P" v: p                  不同片产品之同种键型:≤20℅
: a* `! x4 k! \/ {' g P1中心值≥150g时,同片产品之同种键型:≤20℅
! u( i% L2 b4 q$ I* T$ ~/ [$ U                  不同片产品之同种键型:≤25℅   
(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,最小回弹P3.计算其:
           感觉=(P1-P2)/P1*100℅
6 _( w2 P- H, C5 E% l, d3 U/ E. b3 N           离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅
  3.接触电阻
(1) 标准:
a.黑粒导电:≤100欧姆
b.移印导电:≤250欧姆
+ `/ R. ?- ?3 j, ?. g1 [3 V* Mc.丝印导电:≤500欧姆
2 R& u3 r( K- h(2) 测试方法:用压力为250g压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM的单缝半月形镀金板上.待万用表显示值基本稳定后,读取其显示值.
5.寿命
a.弹性壁寿命
(1) 标准:≥50万次
1 t& R! Q, }% V2 w3 C' o(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经10万次打击后,弹性壁不得开裂破损,可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.
4 g9 ]& k- k  J* Y8 Wb.印刷导电寿命
(1) 标准:≥2,000,00次
(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经20万次打击后,导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.
1 D# G  `6 j( x      c.印刷字体寿命
(1) 标准:≥100圈
(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上,使键高出0.5-1.0MM,在加上500G的压力转动摩擦,字体不断开,当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制.
      d.PU寿命
          ⑴ 标准:≥RCA 50圈
          ⑵ 测试方法:将测试KEY安装于RCA摩擦仪上露了高度0.5-1mm,压力为175g情况下字体出现损伤时寿命即为PU寿命.客户无要求时,PU寿命按此标准.
/ r9 R- D- h; o) W: `* j 四.化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)
1.加热失重率
(1)     标准: a.≤0.2％(经200℃/4HRS加热失重后)
          b.≤1.0％(经200℃/24HRS加热失重后)
% l- Z! a$ D  y(2)     测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟,然后取出,用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时,然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
2.抽提失重率
(1)标准:≤3.5％
% b" P" w) e+ Y- V6 q(3)     测试方法:选取一些有代表性的键,剪取约0.5g样品,再将其剪成0.005-0.01g的小粒,用分析天平称其准确总重为W1,将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时,然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥箱内冷却半小时称其准确总重W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.
3.低分子含量
(1)     标准: D3-D10≤300PPM
      测试方法:选取有代表性的键1.00+/-0.002g样品,将其剪成约为2mm的小颗粒,放入
. b* M7 o) Q" o/ @* r* f               小瓶内,再将20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的内标物(CH3(CH2 9CH3)
               摇匀存放16-24HRS,用色谱分析仪测量其D3-D10的量.