关于输送带用浸胶帆布的系列讲座--耐高温帆布

kennygu · 发表于 2011-10-17 13:24:45

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耐高温输送带的关键，一般以为要提高高温下的粘合力，防止橡胶的老化。十分正确，但有没有考虑到骨架材料这方面的问题？？？

作为耐高温输送带常用的帆布EP帆布，由于经纱是聚酯材料，而聚酯的胺解速度是非常快的，因此聚酯的胺解是影响输送带使用寿命的关键！！！

附图是帆布经过185度，48小时老化后，剥离后的帆布表面。

从图中可见，粘合界面和橡胶不黏合了了，而且粘合界面的纤维已经断裂，粘合力不足2N/mm，其原因是由于帆布中的经纱表面的聚酯纤维被胺解，没有强度了。同时检测经纱的强度，几乎为0。与此同时进行试验的浸胶帆布，暴露在热空气下，强度依然保持50%以上。

在这种情况下，即使橡胶的粘合力非常好，也已经几乎没有贡献了，而且输送带的整体强度大幅度下降了。

胺解是影响输送带使用寿命的关键因素：因此橡胶中去除一些可能造成胺解的材料：胺类促进剂、胺类老化剂、天然橡胶等等。必要时，添加一些可以消耗胺类物质的材料，防止对纤维的进一步损伤。这是做好耐热输送带的关建中的关键。

其次。过氧化物硫化，聚酯的热氧化，聚酯的损失比胺解更大。所以，不要用过氧化物硫化，不要添加胺类物质。

既然输送带最终老化后的粘合强度并不高，那么起始粘合强度的高低还重要吗？还有必要如此高吗？？

如果认为输送带的起始强度不需要如此高的强度，比如达到4N/mm就足够了，况且浸胶帆布的表面粘合力能否耐久，还有待观察，也许老化后也不过4N/mm,可以肯定不会更高的。

因此，输送带的贴胶设计就是如何做到耐老化性能好，不会发硬。粘合力真的不重要了。

目前输送带由于发硬，不能压缩，因此表面拉伸量增加，橡胶老化后，容易拉伸开裂，造成应力集中，加上老化后帆布失去强度，最终输送带断裂。

作为帆布厂，我们将进行的研发是最终取消传统的二步法浸胶，因为传统的二步法浸胶中，第一浴浸胶的组分是异氰酸酯（聚氨酯？），是不耐高温的，更容易胺解和热氧化降解。

在第一浴浸胶过程中，改变一浴的浸胶组分，用耐热性能更好的树脂替代异氰酸酯，添加一些耐热氧化的材料（金属氧化物--氧化锌等等），提高耐胺解性能。

下个月，可能会出一些样品，希望和橡胶厂同仁一同研发，共同进步。

wxw6324 · 发表于 2011-10-17 13:28:52

顾工又有高见了，学习，学习！

SDHB · 发表于 2011-10-17 19:24:06

资料不错，学习了，感谢顾工！

fxlch1 · 发表于 2011-10-21 15:00:50

学习、谢谢分享

lhx0309 · 发表于 2011-10-21 15:21:42

老顾又琢磨好东西啦

seeangel · 发表于 2012-1-15 21:45:57

楼主分析的深刻

hongcheng · 发表于 2012-1-16 10:23:52

顾老师不但对帆布研究具有很高的造诣，对输送带也有很深的见地，佩服！好资料！！！

sanweirubber · 发表于 2012-3-19 01:38:32

高论。。。。

gejunyan1213 · 发表于 2012-7-6 20:16:50

好资料！！！

lrz2007 · 发表于 2012-7-9 17:24:52

学习了！

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