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如何才能有效的提高白色鞋底的耐黄变?

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发表于 2011-10-6 21:35:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问各位师兄:    我现在有个想法,想在过氧化物体系和硫磺硫化体系之间取一个中间值。但是我今晚做了个实验,做出来的产品很不理想,T90时间提不起来,鞋底一点弹性都没有,现在不知道往这个方向试验有没有可行性!如果有做过这方面实验的师兄请指点一下,感激不尽!
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发表于 2011-10-6 22:42:07 | 显示全部楼层

回复 1楼的 油菜 的帖子

白色鞋底用过氧化物硫化的耐黄变可以的!不要使用硫磺体系·!你懂的
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发表于 2011-10-7 07:10:25 | 显示全部楼层
用耐黄变促进剂,效果还不错哦。。
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发表于 2011-10-7 08:20:37 | 显示全部楼层

回复 3楼的 无星星的夜空 的帖子

那玩意焦烧太快了
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发表于 2011-10-8 19:05:44 | 显示全部楼层
过氧化物温度你要提高做,起码要170度左右吧。不然烧不熟的,鞋底就不需要过氧化了,你找好点促进剂防老剂,钛白粉就差不多了$ G  K2 K! Q5 n# W; c
,过氧化还臭,无味的还是有气味的
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发表于 2011-10-22 22:16:04 | 显示全部楼层
钛白粉用好点的,用量不要起过30份,填充不要过多,耐黄变促进剂一份,我的是这样的,耐黄在四级左右
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发表于 2011-10-23 11:42:27 | 显示全部楼层
黄变、头痛的
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发表于 2011-10-29 14:56:06 | 显示全部楼层
用硫磺硫化体系也能达到,硫磺硫化体系橡胶鞋底有交联密度高、弹性好的优点。我公司的耐黄变促进剂VS-60下到1.5-2份再下0.5份左右的NS调整t,焦烧时间可调到1分10秒的样子,配不溶性硫磺药I胶IS-80试下就能达到4级,产品详细网上可查:《VS-60耐黄变促进剂在浅色橡胶制品中的应用》
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 楼主| 发表于 2012-3-23 18:44:47 | 显示全部楼层

回复 5楼的 huang007yu 的帖子

当然臭了
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发表于 2012-3-25 14:05:44 | 显示全部楼层
用耐黄变促进剂
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