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白料裂口怎么办

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发表于 2011-9-27 23:38:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们现在有做一款DIN70的鞋底,白色的,但是这款自从上线以来就会有裂口现像配方名称        D70白料               
: f0 h* c% v: H9 Z类别        代号        名称        品牌        用量(KG                                                       
. D# C  t+ s* K' C/ g胶 类        3L                        2       
4 ~( b* A1 ^7 H" M        0 F5 Q9 N* r% w9 a" u, `
        BR9000                        43                                                               
3 @  u; o5 j% X                                       
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液 体 类        OIL                        4                6 @# N: d) _  M
        SI69                        1.5       
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. q0 q# @! l  E  f) s# c) a小        料        ZNO997                        3       
! A; n. w7 y9 q) H. f) Y9 n; m                 PEG4000                        3        ; y% F6 i7 `: {' c( v' C' _
                 ST                        0.3                8 s6 S3 e5 Y" R- I9 J# I
                 1956-80                        0.3        . z( {" |2 [& t  E9 D
                                                       
7 p# |/ J. C1 U, C. C5 Q* J                 264                        0.8
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                                                        * F% G( r" b7 P
                        请各位师兄指教                               
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发表于 2011-9-28 09:41:00 | 显示全部楼层
你配方有些都没写起,促进剂都没写,裂口可能你的硬度太高了,流动不好,改软点会好点。还有硫化工艺也可能的,多排几次气。上面多喷点脱模水。配方也可以改下,裂口可能你前面的焦烧时间短也有可能的。配方不起,不好帮你改
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 楼主| 发表于 2011-9-29 21:22:22 | 显示全部楼层
白料我们促进剂都外加的,硬度也只有63左右,硫速也相对正常,就是不能过防粘剂!
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发表于 2011-9-30 11:08:24 | 显示全部楼层
帮你改下配方吧,3L 10 BR 90 白炭黑50(买个目数高点的,细点的) 白油 20分左右吧看硬度调节 二甘醇 3  Si69 2  钛白粉 20(看你耐黄要多少来加分量,一定买好的,这个对耐黄最重要材料) 碳酸锌  5 硬脂酸1 PEG4000 2 SP-P 1.5 BHT 1 M 0.2 NS 0.3 DM1.5 1956 2 2 T1 D2 z) ?8 S
小料也放密炼机里炼,不然你有些打不散也可能照成裂口的。外加就TT跟S。其他都密炼机里加。这样基本没问题的,再问题估计就你模具设计的难排气,工艺上再调下
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发表于 2011-9-30 15:47:55 | 显示全部楼层
促进剂数量减少一点,降低焦烧时间,应该可以改善,或者加点防焦剂CTP
1 _% z, i" D( j  N.....................+ S/ I# }6 U; v/ T7 \* ~7 @
看样子楼主是外资工厂
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 楼主| 发表于 2011-10-6 21:39:03 | 显示全部楼层

回复 3楼的 油菜 的帖子

感谢前辈的指点,受用了!
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 楼主| 发表于 2011-10-6 21:40:46 | 显示全部楼层

回复 5楼的 dragon54188 的帖子

谢谢指点  我也是在私企里做,只是做一些国内的一线品牌!
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发表于 2011-10-8 19:02:21 | 显示全部楼层
好用就好
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发表于 2011-10-12 12:01:15 | 显示全部楼层

回复 3楼的 油菜 的帖子

不能过防粘剂,就怕防粘剂出问题,防粘的材料加多了导致粘合不好,所以有裂口。再看看裂口不好3L标胶要多加些会好操作有粘性就不开裂,抗撕裂好些。
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发表于 2011-10-16 13:15:24 | 显示全部楼层
说实话  你这配方DIN70不太看得懂 弱弱的问问 你撕裂能达到客户要求不? 料片平整不?硫化现场好不好操作?  裂口和你用的防粘剂质量,硫化温度,促进体系模具热传导有很大关系,现在还不能判断你的问题出现在哪一环节。需要你自己一项项做排除法的实验来验证。; c. A) ?% f) w% T0 H+ c
另外 看你配方15KG钛白粉30多份啊! 1.5KG耐磨油3份多啊!用那多有用不?~?!?!?!  关键看一下你用的原材料品质 员工的标准生产流程 按你这配方主胶用量DIN50都可以做的
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