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压缩永久变形的影响因素

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发表于 2011-9-23 09:59:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1) 橡胶配方,此决定压缩永久变形好坏的最大关键;如过氧化物硫化的EPDM压缩永久变形比硫磺硫化的小非常多,而且可以通过更高温度的测试; ' \% k# q  b8 K) w( g, ?
: I+ x3 G* K) O: y0 x9 o
2)加硫程度,取决于橡胶成型三大因素-温度,时间,压力。正常的橡胶随加硫程度的增加而压缩永久变形变小,到最低值后就开始变大,这时意味着橡胶产品开始过硫化了;特别需要说明的是硫磺硫化的NBR,EPDM等,一次加硫和二次加硫均对此影响非常大(尤其是温度);而过氧化物硫化的NBR,EPDM,一次成型的温度尤其重要,建议在180摄氏度以上,如果一次加硫不足,二次加硫的补足有限
拉力机+ x8 e: k5 Y! k2 @/ D/ c$ P: ^
- v6 ^3 z% \/ M% |- \$ |
3)测试样品的形状和测试夹具,量具和试验设备的精密性均会影响最后的结果,但不是橡胶压缩永久变形的真因。 % h& N( g% O% l3 S
' |# r, I+ T, g8 T) j
6. 补充说明:   
' Z+ V+ j" k$ q9 t& K' \9 Z8 w
0 E6 y" o8 @5 |1 xASTM D1414   O-RING测量方法,方法于D395大致相同,但垫片和制取样品方法不同: 7 U& k( `4 p  ~2 P9 W; j+ y

8 R* g6 {9 I6 u. E* ~( z/ G. s⑴间隔板是金属片,有可调节0.025MM公差,以组合不同厚度的O-RING产品,压缩率通常为25﹪(特殊压缩率由客户指定); % v# K4 G- D! K/ G, ^1 F1 V

% C* p0 \# P- H9 @⑵制品制取:从O-RING上切取,通常对于内径大于17MM O-RING切取52MM部分作样品,对于内径小于17MM时,切除3MM余下部分作样品。一般说来,以整个O-RING作压缩永久变形是无效的。至少要从同一批次中取3个样品,最好为5个。 6 B3 v4 E% f1 v- S6 L* P: h. v) Z

. |! }: Y: s! V结果计算同上。 & m  e3 L6 X. c7 B
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发表于 2011-9-23 10:03:15 | 显示全部楼层
123,然后6?
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发表于 2011-9-23 10:23:58 | 显示全部楼层

回复 2楼的 之见 的帖子

好眼力!
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发表于 2011-9-23 10:52:44 | 显示全部楼层
填料对压变影响也很大
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发表于 2011-9-23 10:57:19 | 显示全部楼层
学习了,谢谢分享!
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发表于 2011-9-23 12:22:23 | 显示全部楼层
楼主说的是实际话
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发表于 2011-10-24 09:34:38 | 显示全部楼层
学习了。。。。。
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发表于 2011-10-24 09:55:38 | 显示全部楼层
填料的结构是层状或片状的,那么他的压缩永久变形会大大增强,如果是颗粒状的,那么他的补强效果会好点。 当然都是微观结构。
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发表于 2011-10-24 10:11:47 | 显示全部楼层
填料、软化剂、硫化体系的选择对压变的影响,试验温度、停放时间、试样的硫化条件
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