求教配方问题

曹工 · 发表于 2011-9-17 12:04:04

楼主：1.减少软化剂用量；2.减少的硫磺用量；3.用防老剂4010Na；4.增加点促进剂。

xsh4191 · 发表于 2011-9-17 12:04:29

看来楼主的产品厚度可能厚一些，所以促进剂的量不大，建议再加入330 减少油的用量，用莱茵的微晶蜡耐臭氧效果很好。可减少4020用量。

长夜漫漫 · 发表于 2011-9-17 12:08:58

按理说你的配方应该在70度以上的，看看你测试硬度是否完全达到正硫化，你用再生胶，耐臭氧性能肯定很差的

jeeyin · 发表于 2011-9-17 12:33:54

1.不知道你制品厚度多厚，似乎硫化不足
2.4020改为4010NA
3.减少油
4.cz适当增加

hlx5536 · 发表于 2011-9-17 14:41:41

硫化体系看似比较弱。

无星星的夜空 · 发表于 2011-9-17 14:52:23

像是小胎帘线胶配方，调整一下硫化时间硬度应该能达到或者降低油的含量，建议促进剂用DM和CZ配合。。。耐臭氧不好解决，再生胶比较多。。

自己看法仅供参考。。。

liqianjin · 发表于 2011-9-17 19:26:33

LZ一定要说明是什么产品，才能好讨论的，否则没有什么意义的。

wangxg · 发表于 2011-9-18 17:22:51

高手如云啊

bcc99 · 发表于 2011-9-18 19:18:11

我们的产品是无内胎的手推车胎，类似高尔夫球车，客户要求硬度达到70度，我们现在只能达到65度，再上不去了。求教是什么问题
其次是，客户做的整胎臭氧测试，测试过后，胎面会出现小炸纹，防臭氧和防老化不太好，求教怎么改进？4010NA比4020好嘛？微晶蜡使用的份数又该是多少呢？

如果是硫化深度不够的话，怎么办？增加模温？还是调节硫化体系？

硫化体系需要怎么加强？全部修改还是修改部分就可以了？

上下模温相差五度，对硫化体系影响大嘛？怎么调整呢？

姜平辉 · 发表于 2011-9-18 20:22:48

防臭氧用4010NA AW 微晶蜡试试。

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