密炼机橡胶混炼工艺

胶大

[摘要]在橡胶工业生产过程中，混炼胶质量的好坏，对后继工序的加工和对最终产品质量所带来的影响是很大的，因此都十分重视混炼工艺的研究，并取得很多成绩。
   
   目前，我国密炼机橡胶混炼工艺已具有相当的技术水平，不仅混炼胶质量可以全部合格，而且混炼胶的质量均一性很高，如一般混炼的门尼粘度各批间的波动90%可在±4或±3个门尼值，其余的10%也在±5或±4个门尼值。两段混炼胶的分散度绝大部分在6级以上,而所消耗的能量约比现在节约5%~10%，所需时间比现在要省7%~20%，在个别厂已实现提高混炼效率22.7%。
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   烷酸钕体系BR的基本性能和应用性，在短短的3年里，取得明显的技术进步，也充分证明了我国合成橡胶工业和轮胎工业巨大潜力。随着科学技术进步的飞速发展，应借鉴这个经验，还需进一步深层次的研究开发纳米钱系BR，多功能钱系BR来提高我国轮胎产品质量技术含量，只有这样才能在竞争中立于不败之地。
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" L6 Z$ ?4 X4 N. }5 J& a5 D0 ~具体加工工艺在pdf文件中。。稍后上传

橡胶工人考试题库
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/ p: {- _; B+ j问答题
1.    什么叫硫化？
答：在加热条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，导致该胶料的物理机械性能和其他性能有明显改善，这个过程称为硫化。
  J9 [: K& b; C$ [: Z9 R3 b2.    什么叫硫化促进剂？
* d- @# v3 B/ H! D* w: q( V, F, `答：在橡胶硫化中，凡能加快橡胶与硫化剂的交联作用，使硫化时间缩短的物质，都叫硫化促进剂。
/ x7 h1 C6 D- a, v% u+ g+ q3.    什么叫防焦剂？
答：是一种可以延长焦烧时间防止胶料早期硫化，但对硫化速度没有明显影响的化学物质。
* q% _  O) c! \& `4 D4.    为什么天然橡胶不宜采用高温快速硫化？
: c# V& O0 ]3 C2 |; d$ x答：因为天然橡胶在高温条件下硫化，硫化平坦线十分短促，硫化反原现象十分显著，所以天然橡胶不宜采用高温快速硫化。
4 S  D6 C) H% }4 z+ F. V! `( g5.    什么叫老化？
答：橡胶在加工、存放和使用过程中，由于受到氧、热、光及机械引力等各种因素的作用，物理机械性能随时间而下降的现象叫老化。
6.    什么叫防老剂？
答：防老剂是一类可以抑制氧、热、光及机械引力等各种因素对橡胶产生破坏的物质。
7.    什么叫橡胶的疲劳老化？
答：在多次变形条件下，橡胶分子结构发生变形，与此同时伴随氧化反应，结果使橡胶的物性和其他性质变差，这种现象称为橡胶的疲劳老化。
) g( p) Y; o( Y8.    橡胶在混炼过程中为什么常要涂隔离剂？
答：这是为了防止胶片之间发生粘连。
9.    橡胶模压时使用硅油涂模具的目的是什么？
: ?7 K, O- G: p' {% q7 C' N答：目的是有利于脱模。
! C- i6 V* P: g. q, B" C  t0 [5 t10.    什么叫硬度？
8 \  B! J" d  p9 [4 ?答：橡胶受外力压缩时，反抗变形的能力叫硬度。
4 |# \/ l* e' G; `$ t4 `11.    什么叫伸长率？
3 [' c+ f' ]: i8 f答：当橡胶试样拉短时，其伸长部分与原长度之比叫作伸长率。
已知基本配方为：天然胶100，S2.5，CZ0.6，ZnO4.0，SA3.0，防老剂2.5，炭黑45，松焦油4.0，石蜡1.0，炼胶设备装胶量31.5Kg，请计算生产配方中天然胶和硫磺的重量。
100+2.5+0.6+4+3+2.5+45+4+1=162.6
  Y9 A. l% X* y31.5/162.5=0.194
天然胶的重量=100*0.194=19.4 Kg
4 V9 k2 k7 v. b# O2 D2 I硫磺的重量=2.5*0.194=0.49 Kg
12.    什么叫塑炼？
; K& E1 r5 m3 G答：为了满足各种加工工艺过程对胶料可塑度的要求，通常要在一定条件下对生胶进行机械加工，使之由强韧的弹性状态转变为柔软而具有可塑性的状态，这个工艺过程称为塑炼。
' O6 f, z2 Z$ ]- \13.    什么叫混炼？
& \' V8 g- C5 W* P* P答：混炼就是将塑炼胶或具有一定可塑性的橡胶与配合剂在机械作用下混合均匀，制成胶料，以便制造具有各种性能的橡胶制品。
14.    影响开炼机混炼胶料质量的因素心男??br>答：辊筒的转速和速比，辊距，辊温和混炼时间，容量和堆积胶，加药顺序。
( k* z5 e( c7 n8 b* z$ a% J15.    与开炼机相比，密炼机有哪些优缺点？
答：密炼机容量大，混炼时间短，效率高，机械化程度高，劳动强度低，操作安全，粉料飞扬损失少，环境条件好。但密炼机混炼室散热困难，混炼温度高且难控制，不适合浅色制品和品种变换频繁的胶料混炼，密炼机排料不规则，必须配备相应的加工设备，密炼机设备投资大。
" W% s4 u! Q; b0 y16.    用密炼机混炼胶料时，采用两段混炼法比一段混炼法有何优点？
3 O. H# C: r- {9 G* H7 b答：1.可显著提高胶料的分散均匀性和硫化胶的物理机械性能。2.可减少由持续高温引起的焦烧倾向。
17.    用密炼机混炼某胶料时，已知密炼机容积V=75L，填充系数f=0.7，胶料比重G=1.2g/cm3,请问炼该种胶一辊应多重？
6 d* m/ Y) n' A3 }答：该种胶一辊应重=V* f*G=75*0.7*1.2=63Kg
4 H4 R2 y5 w1 ]# Y18.    什么叫喷霜？
  u& p4 R2 G" v$ B: `答：配合剂喷出混炼胶或硫化制品表面引起的发白现象叫喷霜。
! s. G- l9 t7 x19.    为什么用开炼机混炼胶料时宜使辊温较低？
答：用开炼机混炼胶料时宜采用低温，温度低些粘度大些，受剪切力就会大，有利与于配合剂的分散。高温容易使胶料软化，剪切效果减弱，易引起焦烧和配合剂结团，难于分散和焦烧等不良现象。

9 F4 m3 k( t5 Q& E/ W' W2 k* G20.    混炼工艺必须达到那些要求？
答：1.各种配合剂均匀分布于胶料中。2.配合剂（特别是补强剂）达到一定分散度，并与生胶产生结合橡胶。3.使胶料具有一定可塑度。4.混炼速度快，生产效率高，能耗少。
% U4 B: \, r, F* X5 w' A21.    为什么用密炼机混炼胶料时，采用低转速比高转速有利于配合剂的分散？
答：转速低胶料升温慢，粘度低，剪切力大，有利于配合剂的分散。
) C6 u& j, m: L. I! \% j% H/ Y22.    剪切型和啮合型密炼机工作原理的主要区别是什么？
) o0 X# N! Y- g答：剪切型密炼机的分散区主要在转子棱与室壁之间，啮合型密炼机的分散区主要在转子与转子之间。
3 f+ `& j0 L3 L* P, D23.    什么叫顺炼法？什么叫逆炼法？各有何优缺点？
答：先向密炼机中加入生胶，再加粉料、油料的混炼方法叫顺炼法。优点：载荷小，混炼质量好。缺点：混炼时间长。先向密炼机中加入粉料、油料，再加生胶的混炼方法叫逆炼法。优点：混炼时间短，投料简单。缺点：载荷大，粉料飞扬，混炼质量难于保证。
24.    从结构与性能的关系说明为什么三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性能？而二元乙丙橡胶的耐老化性能比三元乙丙橡胶还好？
答：三元乙丙橡胶大分子主链不含双键，双键在侧链上。主链为稳定的碳碳饱和键，受到老化因素的影响时，主链不易短链，因此三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性能。二元乙丙橡胶主链和侧链都不含双键，用过氧化物硫化后，形成稳定的碳碳饱和键，因此二元乙丙橡胶的耐老化性能比三元乙丙橡胶还好。
1 m; W5 P: n- u# z6 Y  ^25.    为什么用硫磺给予体硫化，硫化橡胶的耐热性好？
3 C: B% r4 e+ a1 g8 C+ ?' j答：用硫磺给予体硫化，在橡胶中形成较稳定的双硫键或单硫键，因此硫化橡胶的耐热性好。
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slz1118

混炼工艺快点上传，不知道是那种转子结构的密炼机

shenli

混炼工艺具体说清楚一些．

翔云

等待加工工艺..........

jackchenli

具体点啊

kiv

希望加工工艺很好?

hailang7111

好资料,谢谢分享,

lhx0309

谢谢兄弟

黑色金子

好东西、,谢谢分享

zhang028061

加工工艺怎么没看见