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[工艺] 请教有关EPDM挤出发泡管的问题

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发表于 2011-9-6 16:34:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我用微波生产线做EPDM发泡管,为了快速定型,就把第一段(高温定型段)的温度调到200度,但胶管受热后就在传动辊上打折弯曲下坠,造成胶管走不动甚至拉断。如果调低温度就没有以上问题,但定型效果达不到。有做过微波挤出生产的朋友给些建议,你是如何处理的?多谢。

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参与人数 1胶分 +3 收起 理由
陈工 + 3 是不是发泡剂多了? 请教曾大师:双24可以 ...

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发表于 2011-9-6 16:37:22 | 显示全部楼层
关注!关注!2 n% j! o# m2 Z; ]/ O* o6 ^
工艺方面的经验很稀缺啊,期待。
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发表于 2011-9-6 17:02:33 | 显示全部楼层
做等高人解答,顺便学习
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发表于 2011-9-6 17:48:37 | 显示全部楼层
是不是发泡过度产品变形了啊,少加点发泡剂或者让发泡再平稳些啊

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
雪山飞狐 + 2 陈工,好久不见了。

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发表于 2011-9-6 17:53:42 | 显示全部楼层
楼主可以修改一下配方      ,,,,,,可以解决你所描述的现象     我们公司主要生产发泡胶条  发泡胶管   我们可以站内交流一下
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发表于 2011-9-6 20:30:14 | 显示全部楼层

回复 1楼的 雪山飞狐 的帖子

工艺问题还是自己摸索吧!
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发表于 2011-9-7 08:21:26 | 显示全部楼层
你做的是导电棍的发泡管吗?        在微波段定型比教好,
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发表于 2011-9-7 09:48:34 | 显示全部楼层
高温段200不算高,你要调整配方的门尼,估计你目前的配方适合蒸汽或是盐浴硫化
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发表于 2011-9-7 09:56:28 | 显示全部楼层
补充一下,微波硫化一般高温段都设定在280--340度,不然就失去高温定型的意义了,呵呵

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参与人数 2胶分 -1 技术指数 +5 收起 理由
陈工 + 5 你知道的太多了!
雪山飞狐 -1 对,思路再开阔些

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发表于 2011-9-7 11:15:48 | 显示全部楼层
加点TDEC。0.5份就可以了

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
雪山飞狐 + 2 量是不是有点大?

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