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硅胶手环问题咨询 续~

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发表于 2011-8-24 10:40:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位高手,加工过程中,将硫化时间延长8s,温度也稍微上调,但依然有气泡出现,问题还可能出在哪里?2 s7 ~4 `  g- H

! P8 R4 m4 u  a0 Q另外,机器上的放气加压延时具体如何理解,这个对产品加工有何影响?0 W6 A5 q& P: G! q: I6 x

0 R( ?; I) @" x& H$ o0 k望各位继续指点菜鸟。先谢过~!!
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发表于 2011-8-24 10:54:34 | 显示全部楼层
哪个牌号的硅胶?
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发表于 2011-8-24 10:58:43 | 显示全部楼层
问的好泛泛啊。楼主能不能从开始说的清楚点。开始的问题。然后解决方法。配方极其工艺环境。
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 楼主| 发表于 2011-8-24 11:04:02 | 显示全部楼层

回复 2楼的 rubberlife 的帖子

你问的是哪个厂家的吗?我们是从别人那边直接拿练好的胶过来加工的。箱子上只有型号跟批号、硬度。而且不同批次这些都不一样...
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 楼主| 发表于 2011-8-24 11:18:24 | 显示全部楼层

回复 3楼的 BLADDER 的帖子

因为是从别人那里拿过来直接加工的料,所以配方就不清楚了...$ i) G8 _9 h+ @0 A) \
你问的工艺环境是指硫化机的运行参数吗?设定硫化时间是71s,放气3次,一次2s,压力为900psi(55kg/cm2),没有补压
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发表于 2011-8-24 13:29:48 | 显示全部楼层
排气延时理解为模具合模后到排气的时间,厚制品,硬度高的产品一般要延时久点!普通模压产品,多试试就好了,注意有些厂家延时单位是行程,有些厂家采用秒!
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 楼主| 发表于 2011-8-24 14:19:23 | 显示全部楼层

回复 6楼的 陈工 的帖子

谢谢!!
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 楼主| 发表于 2011-8-24 14:46:49 | 显示全部楼层

还有一个问题

很多资料说,硫化机压力太小硅胶容易起泡,但压力太大又会较难脱模,是这样的吧?
, b( f  {8 Y1 J4 a1 L脱模的问题与温度关系大还是与压力关系大呢?$ r; A& \! `7 i- k/ y
厂里那个所谓的师傅啊,总是把硫化温度调高,还把压力调低。起泡严重
! ?+ T" v8 P/ l/ P- b' h. }我个人意见是可把温度稍微调低,压力调高,但他不听,我气死了!!!
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发表于 2011-8-24 19:40:02 | 显示全部楼层

回复 1楼的 Lxblair 的帖子

关注您。。。。
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发表于 2011-9-10 12:23:35 | 显示全部楼层
楼主没说温度。压力影响硫化速度不是很大。不过硅胶因为压力太大可能边料会粘模具。楼主有没有注意过你们的胶料是否在进行操作的过程中污染了?
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