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炼胶工艺基础知识

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发表于 2011-8-19 20:55:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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炼胶工艺基础知识.doc

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lyl0940 + 5 资料不错,辛苦了!

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发表于 2011-8-20 12:53:55 | 显示全部楼层
炼胶工艺基础知识
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发表于 2011-8-21 07:32:24 | 显示全部楼层
为什么需要胶币呢,没钱
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发表于 2011-8-21 12:26:48 | 显示全部楼层
免费还可以
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发表于 2011-8-22 23:08:33 | 显示全部楼层
没钱啊,晕
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发表于 2011-8-24 17:06:37 | 显示全部楼层
没钱啊,晕
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发表于 2011-8-24 17:12:39 | 显示全部楼层
刚入行 没钱呢!
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发表于 2012-5-23 13:33:36 | 显示全部楼层
简介:
& t  l7 r& e! o- Z; y# p
" d& v% O* K6 P; \7 y' s8 V1 j# e. C+ z为了提高橡胶产品使用性能、改进工艺和降低成本,常常在生胶中加入各种配合剂。在炼胶机上将各种配合剂加入生胶制成混炼胶的过程称为混炼,它是橡胶加工最重要的基本工艺之一。
2 c/ u( u! t% c6 x/ n混炼过程实际上是一种橡胶改性过程。在混炼过程中,炭黑被生胶和软化剂所浸润和分散,生胶与炭黑活性点之间产生吸附和结合,生胶在软化剂中产生溶胀,表面活性剂在混炼中促进粉料分散,并使分散体系趋于稳定,在混炼过程中机械-化学反应广泛地起着重要作用。这一系列改性过程对混炼胶工艺性能和最终成品质量具有决定性的影响。因此,绝对不能把混炼简单地看作生胶与配合剂简单的机械混合过程,也不能把混炼胶仅仅看作生胶与配合剂的简单的机械混合物。7 ], _* |2 |- X( a% ]2 z2 m2 p; n+ ^
在整个橡胶加工过程中,混炼胶质量对胶料进一步加工和制品性能具有决定性影响,混炼是最容易产生质量波动的工序之一。混炼不好,胶料会出现配合剂分散不均、胶料可塑性过低或过高、焦烧、喷霜等现象,使压延、压出、涂胶和硫化不能正常进行,导致成品性能下降。
5 x9 u4 }4 d) d# s3 x0 Y9 B混炼工艺必须达到如下几点:
$ j9 J, S0 }/ G. w) y' Ia、使各种配合剂完全而均匀地分散于生胶中,保证胶料性能均匀一致;% Q9 V1 n2 v# t; K  ?
b、使配合剂(特别是补强性配合剂)达到一定分散度,并与生胶产生结合橡胶,以达到良好的补强效果;
' ?% f5 p, R, R9 Vc、使胶料具有一定可塑性,保证各项加工操作能顺利进行;7 Q, K  H; d; \- o6 X# J7 }
d、混炼速度快、生产效率高和消耗电能少。
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发表于 2012-5-23 22:46:55 | 显示全部楼层
这样的东西建议楼主免费分享,我给你评分!
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发表于 2012-7-27 16:27:40 | 显示全部楼层
像下载来着,没有胶币啊...
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