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治超春风能否让重卡盘刹之花盛开

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发表于 2011-8-15 21:44:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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治超春风能否让重卡盘刹之花盛开/ B& z3 M9 S! T6 S+ h
8月1日,央视焦点访谈的《中国重卡 重装上阵》再次让盘刹成为重卡行业的热议焦点。  w$ V- \! d0 K9 d: a& ?, l" X
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一直以来,在重卡上用盘式刹车替代鼓式刹车的呼声不绝于耳,各个企业也都纷纷推出各种盘式刹车的产品。然而,超载就如同一股寒流,让盘式刹车这朵提高重卡安全性能之花难以盛开。* N# w: I7 z+ o5 X3 e* m9 R
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随着7月1日《公路安全保护条例》开始实施,治超治限法制化,这无疑给盘式刹车走向市场带来了一股春风。7 r4 M9 _0 x: y! x, R

8 ^* H% P- v+ E9 {" K- r这股春风能吹开重卡盘式刹车之花吗?
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1 X. e1 ~( n6 M: u重汽:盘式刹车之花率先绽放
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现在,盘式刹车之花首先在中国重汽绽放了。
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! x* H$ T- t8 X8 T+ J$ H盘式刹车这朵花的盛开,需要两方面的因素,第一,花朵的内在因素,主要是自身的生长力和生命力;第二,花朵开放的外部环境,如阳光、土壤、水分程度等。中国重汽的盘式刹车已经具备比较强的生命力和生长力。
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$ W" D% \" x( z在国内重卡行业,中国重汽是盘式刹车系统最早的提出者之一,同时也是最早的研发者和践行者。在2010年的时候,重汽就把盘刹作为推荐配置,在市场上进行大力推广。2010年12月,中国重汽集团总裁蔡东表示,重汽生产的盘式制动器因其制动稳定性、抗热衰退性和品质稳定性,得到市场的初步认可,中国重汽将会把前盘式制动器作为其重卡产品的标配推向市场。
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“重汽是国内推行盘式刹车系统比较早的企业,我们推广盘式刹车系统已经是第三个年头。根据我们的实验结果显示,盘刹系统比鼓式刹车在刹车距离上能减少3-5米,在响应时间上减少0.2秒-0.5秒。而且,重汽重卡采用的盘式刹车系统全部是自主研发,自推行盘式刹车系统三年来,用户反映效果很好。”中国重汽集团技术发展中心底盘所所长崔慧苹告诉记者。由此可见,盘刹刹车效果是其值得推广的一大重要内在因素。
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为了促使盘刹这朵花成长壮大,重汽有哪些保障措施呢?
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6 ^% f" _+ h0 ~8 j6 r% U针对目前超载普遍存在的现状,中国重汽采取标配与选配并用的方法。崔慧苹告诉记者:“目前,公司所有牵引车前桥都标配盘式制动器,后桥则是选装。我们也考虑到工程车通常情况下会超载,但重卡的载重主要在后桥上,现在国内超载很严重,所以我们在后桥上是选装盘式制动器。至于售后服务以及配件的问题,我们在全面推出盘式制动器之前,重汽的4S店和相应的维修站就已经完成配件布局。在配件管理方面,我们有一套信息管理系统,非常方便快捷。如果出现有一个4S店或服务点缺货,我们根据信息管理系统可以联系到最近的服务网点,提供相应配件。”
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正因为重汽针对中国市场创造出了适合盘式刹车花开的条件,因此,盘式刹车首先在重汽的牵引车前桥上成为了标准配置。
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) h5 d0 {8 J0 E' f' W盘式刹车为何没有遍地开花
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3 {: L! A2 L/ ?3 W7 N今年2月,记者曾经针对国内重卡装载盘式刹车系统的问题做过调查。虽然盘式刹车系统在高速制动性能、涉水性能以及刹车稳定性等方面要强于鼓式刹车,而且国内大部分主流重卡厂对盘式刹车系统均有技术储备,但在市场推广上却屡遭挫败。究竟是什么原因迫使盘刹这朵安全之花没有遍地开花?/ U% i# X* `2 K( u" o
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“现在重卡主机厂不管推出什么提高安全措施的新技术,首先要面临的最大问题就是超载。因为主机厂如果要推广某项新技术或产品,通常是该主机厂经过大量实验,已经成熟的技术或产品。但是,只要超载存在,所有的新技术在推广上都会受到阻碍。” 近日,在谈到盘式刹车系统是否可行的问题时,中国汽车技术研究中心所长、全国汽车标准化技术委员会秘书处副秘书长吴卫这样告诉记者。  i* ^( q  U1 P3 g" e% E

9 ~8 }* q9 ~& [# ]为什么超载是新技术推广的一大障碍?
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吴卫告诉记者,所有主机厂做新技术实验,都在标载的情况下进行,比如重卡装载ABS、或是装载盘式刹车系统,不管是稳定性还是可靠性方面的实验,都不会在超载情况下测试。“但是,推出的新技术,在实验的时候是一种情况,在超载的情况下却是另外一种情况。现在物流行业超载盛行,所以很多技术要推广,首当其冲的就是超载问题。”
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, u4 I# }4 p; E  I) K/ @一汽解放技术中心主任刘岩忠在接受记者采访时表示,盘刹会增加用户成本,现在国内大部分厂家用的车桥都不兼容盘式刹车系统,如果要装载盘刹系统,那些老式车桥就要在轮边毂上加装调整臂,以适合盘式刹车系统的安装。同时,盘式刹车由于量很少,在维修的时候存在一定的难度,无形中给用户增加了成本。此外,国内重型超载车辆很多,不适合用盘式刹车,经过这么多年超载环境的“考验”,国内的鼓式刹车系统虽然在可靠性方面不如国外,但在刹车管路、刹车力矩等方面均优于国外刹车系统。8 M0 H2 H. C5 J* u! ?* W  i( B: B- Y
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由于超载的影响,盘式刹车在制动稳定性、可靠性方面大打折扣,在技术应用方面推广受阻;由于超载的存在,用户宁愿用刹车性能一般的鼓刹,也不愿用刹车性能优良的盘刹。可以说,超载是盘刹之花盛开传播的一块很大的绊脚石。$ n8 _2 `+ b+ E) L. `# m" _# J

% X7 x4 i  a  H面对这样的绊脚石和阻碍,盘式刹车的推广应用就没有出路了吗?国内重卡主机厂如何面对这样的情况?
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主流企业均有技术储备 盘式刹车含苞待放, F. L: q; j; i& x4 u3 \' i

: ?+ @0 J; t, ^7 S0 ^  g( ?5 _跟重汽相比,其他重卡企业对盘刹的态度相对保守一些。盘刹技术虽有储备,但基本都是选装。据东风商用车技术中心工程师徐贤介绍,目前东风在重卡上标配鼓式刹车系统。“作为一个大的主机厂家,我们最主要的就是做好技术储备,至于采用盘式刹车系统还是鼓式刹车系统,这些要根据市场情况来定。现在选装盘式刹车系统的东风重卡用户主要是集团客户。”
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一汽解放技术中心主任刘岩忠接受记者采访时表示:“目前装载盘式制动器的解放卡车主要有载货车和牵引车等,根据市场上的用户群来看,选择盘式制动器的用户主要是青睐轻量化的用户,比如油罐车和邮政车客户。由于现在运输行业采用计重收费的政策,而盘式制动器有利于减轻车身自重,仅前轴就比鼓式制动器轻70公斤,总体要轻200公斤左右,所以盘式制动器成为一些集团用户的首选。但是,除了集团用户,个人用户很少有选择盘式制动器的。”3 ]6 X: [) K# X
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而在今年2月份,福田欧曼技术中心底盘所专业总师李清连接受记者采访时表示,欧曼正在试用盘式制动器,主要用在公路运输车上。试用车型为欧曼3系和欧曼6系的牵引车和平板车,目前已试销百辆,用户反应良好,对盘式制动器的接受度也比较好。
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虽然超载当道,阻碍了盘刹之花的遍地开花,但是记者经过对主流重卡车企的调查发现,大部分主机厂对盘式刹车都有技术储备,布下了盘刹的种子。虽然不像重汽那样已经开花,但是各自结出了不同程度的“花骨朵”,花朵雏形显现。一旦条件成熟,比如超载明显减少,那么盘刹也许就会在不远的将来遍地开花。
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! N+ c) R" D, r( w) E- M  l记者手记
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7 T( _9 k" ]5 V5 b8 A$ }& X超载,运输行业中一个老生常谈的话题,超载的存在,虽然给卡车司机以及车主带来了短期的利益,但是却给运输行业带来了安全隐患。严重超载容易导致刹车失灵,引发交通事故,长期超载会导致桥梁公路不堪重负提前下岗,不仅仅如此,经过记者的调查发现,超载的存在,同样阻碍提高卡车安全性能的技术推广。$ {7 k; A) I6 E2 {

4 p. ^( O) _/ K尽管盘式刹车高速制动性好、刹车性能稳定,可是在超载当道的局势下,大部分重卡用户选择放弃使用盘式刹车。根据记者的调查显示,我们有理由相信,如超载的情况得到有效的遏制,盘式刹车可以很快普及,盘刹之花将盛开结果。而根据超载和盘刹之间的关系,如果所有重卡都采用盘刹,那么超载的现象或将成为历史,现在主流重卡主机厂在盘刹上有了技术储备,如果每个企业都像重汽那样,用于推出自己的盘刹,也许,超载的现象真的会成为历史,而盘刹之花也就真的盛开。
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