硕士论文：输送带抗冲击_抗撕裂性能试验研究

w5478034 · 发表于 2011-7-26 20:23:56

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摘要
本文主要以抗撕裂输送带为研究对象，通过对抗撕裂带
的组成、配方、加工工艺的研究，对撕裂过程进行力学分析，
从简单实用的角度出发，建立一个抗撕裂输送带强度的理论
公式。为进一步优化输送带结构，改善输送带性能提供理论
的依据；并通过大量的实验，来确定各参数对输送带的抗冲
击性能、抗撕裂性能的贡献。输送带性能参数测试系统成为
本论文实验成功的有力保障，本测试系统设计合理、数据采
集准确可靠完全实现自动化控制，具有完善的数据分析和显
示系统，文中对测试系统作了详细介绍。
关键词：输送带抗冲击抗撕裂实验系统

Abstract
This paper regards the anti-tear conveyer belt as research object
mainly, through the research about it’s composition prescription and
processing technology, analysis the course of tearing, considering
simple and practical, and concludes a theory formula of it’s tear intensity.
It offers a basis of theory for optimizing the structure of conveyer belt
further and improving conveyer belt performance. And it confirms every
parameter of belt how to influence the anti-tear and anti-impact
performance of belt through a large number of experiments. The test
system of performance parameter of the conveyer belt guarantee to carry
on experiment successfully. This system is reasonable in design, accurate
to gather data and realize automation control, having perfect data analysis
and display system. So made detailed introduction to the system of testing
in the paper.

目录
1、绪论 ........................................................................................... 1
2、抗撕裂输送带的结构及加工工艺 ................................................. 3
2.1、抗撕裂钢绳芯输送带的结构 ..................................................... 3
2.2、抗撕裂带组成 .......................................................................... 4
2.2.1 抗撕裂带骨架材料及强度的确定标准 ....................................... 4
2.2.2 抗撕裂带横向增强层 ............................................................... 5
2.2.3 抗撕裂带基体的组成 ............................................................... 6
2.2.4 抗撕裂带带标记 ....................................................................... 8
3、抗撕裂带的加工工艺 .................................................................. 8
3、抗撕裂带力学性能的理论分析 ...................................................11
3.1、抗撕裂带的性能指标 ...............................................................11
3.2、撕裂过程的理论分析 ...............................................................11
4、实验系统组成及原理 ................................................................ 16
4.1、实验系统组成 ........................................................................ 16
4.2、机械实验台 ............................................................................ 16
4.3、数据采集、处理系统 .............................................................. 23
4、冲击、撕裂试验台控制系统 ...................................................... 38
5、实验及结果分析 ....................................................................... 44
5.1、抗撕裂带的撕裂实验 .............................................................. 44
5.1.1 横向钢丝绳对输送带撕裂强度的影响 .................................... 44
5.1.2 基体性能对撕裂强度的影响 ................................................... 46
5.1.3 其它结构对撕裂强度的影响 ................................................... 47
5.2、抗撕裂带的冲击实验 .............................................................. 48
5.2.1 下落物体的冲击力与能量的关系 ............................................ 48
5.2.2 胶带覆面厚度对胶带抗冲击强度的影响 ................................. 49
5.2.3 胶带横向增强体对胶带抗冲击强度的影响 ............................ 50辽宁工程技术大学硕士学位论文
4
5.2.4 覆盖层性能对胶带冲击强度的影响 ........................................ 51
结论 ............................................................................................ 53
致谢 ............................................................................................ 54
参考文献 ....................................................................................... 55

1、绪论
输送带和其它的运输方式相比，即经济又方便，在现代的运输行业
优势越来越明显，所起的作用越来越突出，技术性能方面有了迅速提高，
随着物料种类和数量的增多，带式输送机向长距离、大倾角高速度、多
功能的发展趋势越来越明显，这就迫使输送带必须随之向多功能化、多
品种化、轻量化、减层化及高强度化发展。
60 年代初，胶带的骨架材料主要以棉织物为主全厚度强度只有
630N/mm；随着 60 年代中期人造骨架材料的广泛应用，全厚度强度已
达到 1000N/mm 以上；60 年代末期，钢丝绳芯骨架材料的开发成功，
使强度进一步增强，可达到 4000N/mm；后来出现的尼龙、涤纶骨架材
料具有强度高、稳定性好、耐腐蚀等优点。
冶金、矿山、港口等重工行业的发展，机械自动化水平的不断提高，
同时由于其输送作业环境的苛刻要求，对输送带的质量提出了更高的要
求，钢丝绳输送带与普通型胶带相比，具有明显的优势。钢丝绳胶带的
抗张强度高，可以长距离的运输；带体的伸长率小，需要的拉紧装置行
程短；工作速度高，成槽性好，所以载量大，效率高；但是钢丝绳芯输
送带在使用中也会出现覆面损坏或击穿、纵向划破、撕裂等事故，不仅
影响生产效率还给用户造成了严重的经济损失。因此对钢绳芯输送带的
强度，提出了更高的要求。
实际使用中胶带的损坏原因很多，但是在落料口的损伤最为严重，
煤中常夹有废钢铁、煤矸石及混凝土桩、柱等杂物，下落时对带体造
成局部损伤，严重时直接刺穿胶带，杂物尾部被卡在落料口，不能随
物料前进，而胶带继续高速运行造成撕裂，一旦造成撕裂，可能造成
几十米、几百米甚至整条胶带的撕裂；为了防止输送带撕裂事件发生，
输送带的设计、使用单位、胶带生产厂家都想了很多办法，获得了一
定成效，也取得了一些成功的经验，主要有一下几种：
a 、减小落料口对带体的冲击；辽宁工程技术大学硕士学位论文
2
b、在皮带机上方安装电磁除铁器，漏斗面上增加栅格，尽量减少
杂物流到后方，减少引起胶带撕裂的直接因素；
c、在胶带中设有电子感应层，一旦胶带被刺穿，既有信号反馈
给控制电机使其停机；
d、在胶带下方安装报警装置，胶带撕裂后，胶带上的物料从裂口
处落到抗撕裂报警装置的接料盘上，通过压力传感器或者其他的感应
形式，发出报警信号，自动停机；
e、在输送带上增加钢梳板，把杂物挡住，当杂物多时就会造成
溢料，进而引起巡查人员的注意并停机处理；
以上的预防措施对胶带纵向撕裂问题都有一定的作用，但有些措
施技术要求复杂、可靠性差，都不能从根本上解决问题。如果能增强
胶带的抗撕裂与抗冲击强度，并配以其他的预防报警措施这样才能更
好的预抗撕裂事件。最近高强度输送带的抗撕裂、抗冲击问题已成为
国内外关注的焦点，抗冲击、抗撕裂输送带（以下简称抗撕裂带）就
是在这样的背景下开始研制并投入生产的。抗撕裂带改变了以往输送
带的传统结构，在覆盖层与骨架之间增设了不同结构、不同材质的抗
撕裂层，用以满足不同环境的要求。在骨架层与上覆盖层之间放进高
强度尼龙绳、钢丝网或者钢丝绳，增加胶带的强度，使杂物不易刺穿，
即便刺穿或撕裂后，胶带中的横向增强体具有阻力累加作用，当阻力
增加到一定限度时便会引起电机过流停机。
抗撕裂带与普通的输送带相比，冲击强度、撕裂阻力，以及一些
其它方面的物理性能都有明显提高。为了从理论和实践上更深入的研
究影响输送带强度的因素，本文主要以抗撕裂输送带为研究对象，通
过研究抗撕裂带的组成、配方、加工工艺，建立一个简单实用的抗撕
裂输送带强度的理论公式，为进一步优化输送带结构，改善输送带性
能提供理论的依据；实验台设计合理、数据采集准确可靠完全实现自
动化控制，具有完善的数据分析和显示系统，成为本论文实验成功的
有力保障；论文将中对实验台机械、控制、数据采集处理作以的介绍。

winstonzhu · 发表于 2011-7-26 20:55:13

了解下，谢谢！！！！！！！！！

LSRUNQI · 发表于 2011-7-26 20:58:43

论文。啊，高，我也写过，就是这样。

leiz_2000 · 发表于 2011-7-27 09:21:57

文章内容很不错，不过其中的数据还要自己通过试验做。另外目前的抗撕裂技术已经更新换代，期待更贴近当今的论文出来。
还是非常感谢楼主的分享！好资料，谢谢！

sdhxt · 发表于 2011-7-28 08:29:03

汪工的资料还真不少，赞一个。

xxjian7758 · 发表于 2011-7-29 13:21:56

谢谢分享,学习了

fenner · 发表于 2011-8-5 14:28:28

下载学习了

lhx0309 · 发表于 2011-8-6 08:25:46

这是原来我们和矿院合着搞的一个产学研项目吧

dragon54188 · 发表于 2011-8-15 08:58:53

很不错，很有启发性，谢楼主

hongcheng · 发表于 2011-8-21 18:12:32

好东西，下载学习一下喽！

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