NBR回弹性，探讨配方

lh523523

弹性要好，根据以前的经验要参考以下几点
1、选胶，高门尼，ACN含量。
2、碳黑用半补强一类教好，如N774、N762，油尽量不用，
: X! w! c) [# I+ ?$ ~4 b3、硫化体系CZ+S即可，S用量（4-6）PHR，用PO系列，味道难闻还污染模具。

龙行天下

第一步换生胶，选用低丙烯腈含量，门尼高的生胶。。。。
: L  Q0 y) m2 f+ z第二步选择硫化体系，过氧化物是首选，其次是有效硫化体系（高促低硫）
7 z( t# C5 P# g# E% @; J第三步是保证合适的含胶率，补强填充及增塑软化与和硬度挂钩，尽量提高含胶率少填充，补强剂选用粗粒子的炭黑（半补强系列等）
1 }; ?7 c7 m  }第四步选择合适的硫化工艺参数，用硫化仪筛选最佳硫化温度和时间吧

胶皮糖

有效体系  加N990炭黑 少加软化剂

le65056

弹性要好，根据以前的经验要参考以下几点
1、选胶，高门尼，ACN含量要低.(并用充油胶.好像是N1082吧)
: u- n6 l% O% v7 ?' W2.含胶量像之见讲的要高.
2 _$ J6 B5 Q" ?* n+ z1 ^$ _( c1 O3.填充用N330换成N550.软化剂不要加,树脂类不要加.
+ n" S& f8 w/ F! _9 `. ?5 p龙行天下的也很有参考价值.综合下就好了.不多说了

之见

决定橡胶弹性的是交联的密度，和交联键的性质关系不大。
6 L! x+ o2 v5 `! b  [0 k分子量要稍大些，分布要窄一些，ACN要低一些。
填充物当然越少越好，但为了达到硬度，有时要平衡填充物的粒径和结构以及填充量
也有建议加ZDMA之类的.

dazuiba

以上各位胶友的见解都独特，我略作补充：丁腈胶是非自补性橡胶，炭黑达到最佳的补强状态，也就说是拉伸强度到达最佳值，回弹性才是最佳（300%定神决定，300%定伸与强度密切相关）。我的建议是并用少10-20份顺丁胶、炭黑N330增大份数如40-45、硬度不够补加部分N550

lincoln_ll

低腈NBR+液体胶或CR+少量N990+给硫体或补点过氧，少用S和矿物性填料，弹性刚刚的！

haiwen

建议 1.将硫化温度升高到170℃
    2.硫磺总量降到0.5phr，用低硫高促硫化体系。
     3.如果改后抗拉不过，再选高门尼的生胶。

dazhong01

加入硅六九，性能能改善很多，炭黑774/220{80/20}，S少加0.3加DTDM  ---1.0，试一下，祝你成功

品味孤独PSH

1052          100
白炭黑     30
: J. Z) D4 v" `# y! U, M7 }喷雾炭黑  45
DOP             5
5 v8 p) F( d0 i! I7 H' ~防老剂（两种并用） 3     
( ^; ~2 F9 z5 j" P1 I- b) ]5 rSI-69            2
S                  1.5
TT                 0.2
CZ                1.5          建议LZ 试试看 ，，看LZ 的配方 用高硫低促 想必压变要求并不高， 用白炭黑 也就没太大关系了 ，  之前我已经做 过这样一个类似的配方 回弹性 不错的 ，， LZ 可以作下参考
( }1 ~8 |. w& ]0 Y7 b: [6 X; q.....................
做产品 时必须保证硫化程度足够 ，，