NBR回弹性，探讨配方

lh523523

弹性要好，根据以前的经验要参考以下几点
6 F! S* x7 ~- t6 b+ S1、选胶，高门尼，ACN含量。
2、碳黑用半补强一类教好，如N774、N762，油尽量不用，
! S/ g$ `  X0 Y2 C3、硫化体系CZ+S即可，S用量（4-6）PHR，用PO系列，味道难闻还污染模具。

龙行天下

第一步换生胶，选用低丙烯腈含量，门尼高的生胶。。。。
+ G6 o9 O( D' v第二步选择硫化体系，过氧化物是首选，其次是有效硫化体系（高促低硫）
第三步是保证合适的含胶率，补强填充及增塑软化与和硬度挂钩，尽量提高含胶率少填充，补强剂选用粗粒子的炭黑（半补强系列等）
2 W: t$ C! x) G! P& I& V第四步选择合适的硫化工艺参数，用硫化仪筛选最佳硫化温度和时间吧

胶皮糖

有效体系  加N990炭黑 少加软化剂

le65056

弹性要好，根据以前的经验要参考以下几点
; ?+ A7 R5 L0 i( K. w) q$ O4 H  T% M1、选胶，高门尼，ACN含量要低.(并用充油胶.好像是N1082吧)
2.含胶量像之见讲的要高.
3.填充用N330换成N550.软化剂不要加,树脂类不要加.
龙行天下的也很有参考价值.综合下就好了.不多说了

之见

决定橡胶弹性的是交联的密度，和交联键的性质关系不大。
分子量要稍大些，分布要窄一些，ACN要低一些。
填充物当然越少越好，但为了达到硬度，有时要平衡填充物的粒径和结构以及填充量
也有建议加ZDMA之类的.

dazuiba

以上各位胶友的见解都独特，我略作补充：丁腈胶是非自补性橡胶，炭黑达到最佳的补强状态，也就说是拉伸强度到达最佳值，回弹性才是最佳（300%定神决定，300%定伸与强度密切相关）。我的建议是并用少10-20份顺丁胶、炭黑N330增大份数如40-45、硬度不够补加部分N550

lincoln_ll

低腈NBR+液体胶或CR+少量N990+给硫体或补点过氧，少用S和矿物性填料，弹性刚刚的！

haiwen

建议 1.将硫化温度升高到170℃
    2.硫磺总量降到0.5phr，用低硫高促硫化体系。
     3.如果改后抗拉不过，再选高门尼的生胶。

dazhong01

加入硅六九，性能能改善很多，炭黑774/220{80/20}，S少加0.3加DTDM  ---1.0，试一下，祝你成功

品味孤独PSH

1052          100
白炭黑     30
9 `- N  Y3 Q% f( _$ ?喷雾炭黑  45
. T+ U+ K. O9 R) d( @' sDOP             5
3 P" U+ O2 z! p2 M+ h; R防老剂（两种并用） 3     
SI-69            2
7 {1 b1 N5 P$ J  Z# ZS                  1.5
: Q4 z7 ^  E1 N0 i3 pTT                 0.2
CZ                1.5          建议LZ 试试看 ，，看LZ 的配方 用高硫低促 想必压变要求并不高， 用白炭黑 也就没太大关系了 ，  之前我已经做 过这样一个类似的配方 回弹性 不错的 ，， LZ 可以作下参考
8 v+ f2 d" `+ f! R. E+ I.....................
做产品 时必须保证硫化程度足够 ，，