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[硫化] 成品胎压胶边~!求高人指点!

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发表于 2011-7-5 18:30:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司用的是三明平移式活络模硫化机,每次开模后硫化机内总是遗留大量废胶边,特别是模具缝隙里,难以清理;装入下一锅时,这些废胶边便成为熟胶压在了成品胎上,严重影响外观。有没有神仙指点一二啊,求教了!
. b3 ?$ g" e* F% ?! x8 v.....................
8 w* C; a$ _# v而且这些胶边都难以清理,装10锅压7锅,难受啊
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发表于 2011-7-6 08:07:42 | 显示全部楼层
事先在该处喷上脱模剂,飞边容易清理。
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发表于 2011-7-6 13:49:53 | 显示全部楼层
在以前的生产过程中出现过这些问题么?还是验证的规格就出现这种问题?个人一点小小的看法哈:要么是胎胚直径过大 或者型腔与模套配合有问题。清理模具后,首次出现胶边有没有看胶边的形状,是否因为花纹块之间的间隙胶料挤进去的?
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发表于 2011-7-6 14:57:40 | 显示全部楼层
一般出现压胶片的轮胎为无内胎规格,有内胎的较少,不管平移式还是翻转式的都有
: x6 q+ o. @5 C0 Y我们处理方法为开模后将活络模伸出进行处理,时间短的3-4模清理一次,时间长的一模一次4 x& D& }+ N2 }, `. p# C
原因分析:模具装配精度不够
7 g6 H: a! k9 Q' f5 z; [/ G7 V, b          在合模时胎胚肩部胶料挤入模缝4 V* F6 b4 t4 h/ a- f8 G! W
          可以增加合模力试试,不要太大哟,会损坏模具呀

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发表于 2011-7-23 09:17:48 | 显示全部楼层
涂特氟龙
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发表于 2011-8-20 16:14:56 | 显示全部楼层
1.模具使用年限较长导致配合精度有偏差
  c7 O- T, `2 s9 ]% U2.硫化机合模后,上下同心度差4 J- b7 b& T9 l9 v2 q0 z, b1 b
主要以上两种原因,与胎胚结构无关
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发表于 2011-8-20 16:32:43 | 显示全部楼层
活络块之间的胶片,应该还是模具本身精度不够,或者是年久磨损比较厉害。上下模之间的胶边和设备有关,观察一下合模力,以及硫化过程中是否有波动。
: n! m- m8 ^- N, W3 g" W. E8 R% K9 x最后只能喷隔离剂了,弄不好会缺胶的。
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发表于 2011-12-8 13:20:46 | 显示全部楼层
1.吨位与预负载是否合理。
" ]# G2 @9 c# l3 L" l% t& p2.生胎与模具是否匹配?
( `- M" y- J. @
. c# M/ v& v& i比较邪的解决方法:侧板外环车一刀,让胶边粘在轮胎上。
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