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硅橡胶困气问题无法解决

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发表于 2011-6-29 21:19:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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壁厚最厚20mm,三层模,平板机生产,每模4头,30度透明硅胶,困气每模都有一两个,已改善模具排气线,硫化时间1000秒,仍无法解决困气问题。请教各位大侠!急!
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发表于 2011-6-29 21:49:35 | 显示全部楼层
困气处打排气孔,或者是模具上抽真空呢?
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发表于 2011-6-29 21:59:45 | 显示全部楼层

( z/ E5 R4 s. m, w1 _  w9 R困气处估计是不一定的,可能一会这个有,以后那个地方有;2 n  J0 t* L; @) a; \
我个人认为用真空机做效果可能会好一些;或者用注压机做(模具要修改,而且模具费会比平板机的贵很多)。
$ Z% b! j1 l' t1 P3 @7 s; C楼主可以请教一下卖机器的厂家,他们会给你一个好的建议。
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发表于 2011-6-29 23:30:42 | 显示全部楼层
有两个方法不妨试下 一加快硫化速度  二胶料上面喷点洗发水稀释的脱模剂
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发表于 2011-6-30 11:10:52 | 显示全部楼层
模具排气不良造成的
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发表于 2011-6-30 12:00:24 | 显示全部楼层
模具改出抽真空道,抽真空生产。
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发表于 2011-6-30 13:51:21 | 显示全部楼层
1、摆料方式考虑下,上下模腔分别塞料。
! a4 r4 t% _2 k! t: |, X" W' t2、胶料流动性改好好一点,低温硫化。
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