橡胶厚模具加加热管

luyue723

我们老板在国外看到有一家橡胶厂，发现他们的模具不是通过硫化机供热，而是直接在模具内部加加热管，让其加热效果有明显的改善，我们公司有不少橡胶护套是立着开模的，这样导致模具很厚，中间加热不均匀，所以也在模具中板加加热管，硫化时间由原先12分钟，缩短7分钟，很有效果，但是就是这套加热装置做的不是太好，不知大家有没有好的提议。

shizhi333

是电加热的吧？
国外一般对于厚制品采用这种加热方式，因为厚制品的起模时间较长，这样他们就可以备两套模具共用一台压力机。
1 i$ f, c5 v  E5 D. \* n( |" U做这种模具一定要选合适的钢材，由于模具中加热管附近的温度高于其它的点，材料不好的话，容易造成模具变形。
) b( B% \% ~6 s* g, X# I加热管的布置一定要均匀，防止模具变形。
; k0 d; X5 Y8 e我也只是见过，没用过。以上观点不一定全面。

龙行天下

国内也这么干，我也做过实验，是做球的，橡胶球直径有65左右，莫比是36个，用200吨抽真空机做，模具加热是根据电饭锅原理改的，用红外温度数显仪检测温差很小，基本在1-3摄氏度之内，先试模时球要焦边，后来配方里加了HVA-2，问题就解决了，硫化时间节约了三分之一，值得推广，但不局限于管，还有盘，各种形状的都有。。。

pbcpjpbcpj

我现在生产100MM高的产品就是通过模具加温的！！平板不加热，已经用了3年了！

luyue723

那你们的加热装置是怎么做的，因为我们的中模是要拉出来的，所以我们现在是通过拖链来实现加热管线路的进退，不知道你们是怎么做的，我们是把接口固定在模具后面，不知道有没有更好的办法，毕竟这是通电的安全性很重要。
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那你们模具出入模，加热线是怎么解决的，