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[其他] 关于胎圈热贴合的提问

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发表于 2011-6-23 23:21:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天看资料看到胎圈敷贴时有的公司采用热贴合,不使用有机溶剂,不知道这是一种什么工艺,有没有知道的,麻烦详细的说一下好么,谢谢!
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发表于 2011-6-24 12:44:11 | 显示全部楼层
传统胎圈贴合是钢丝圈与压出冷却后胶芯进行贴合。. {, ~# Q9 m$ u* t2 T; U/ x- ~+ F8 d9 n  S
胎圈热贴合:是胶芯在压出时直接与钢丝圈进行贴合。
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 楼主| 发表于 2011-6-24 19:32:44 | 显示全部楼层
thank a lot!
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 楼主| 发表于 2011-6-24 19:34:43 | 显示全部楼层
这个热贴合工艺控制方面是不是要比传统贴合相对难一点?
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 楼主| 发表于 2011-6-25 16:22:15 | 显示全部楼层
非常感谢楼上的回答!
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发表于 2011-6-25 22:38:08 | 显示全部楼层
请二楼比较一下二者各自的有利点和不利点
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发表于 2011-6-26 06:00:55 | 显示全部楼层

回复 7楼的 rtiany 的帖子

胎圈冷贴合优点成型效率高,缺点容易产生贴合不紧密的情况(胶芯胶冷时硬度高、粘性差)。
8 J( N* _: a+ i胎圈热贴合优点是贴合紧密,缺点成型效率很低,每压出一个胶芯时成型一个。, }4 [+ ?$ J/ S$ q
个人认为胎圈热贴合较适用于OTR。
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发表于 2011-6-27 22:13:56 | 显示全部楼层
做过质量与数量跟踪,浅谈一下自己的看法:% S8 U: N8 E8 [4 U0 W; D1 l
1、冷贴的钢丝卷一般要刷一层胶浆,三角胶挤出后要停放及生产过程中用水冷却,易产生部件污染风险。
( g6 Y" N& F: F/ ~) A, H9 y冷贴一般班产2200~2400个左右(15")。
! @; t* k# z! i, G+ n+ e- X2、热贴的钢丝圈做得好的,一般不用刷胶浆,三角胶挤出后经冷却鼓或加吹风进行冷却,部件受污染风险较低。
$ I" d, S; O! q5 l0 r( \热贴一般班产达2000个左右,设备调整优化好的,也可班产达到2400个(15“)。
9 \* g/ C5 d  Q8 o# \3 k) k3、热贴工艺中主要是解决三角胶边部反卷及胎圈芯相互粘连情况下,一般采用隔板分存放,但冷贴则可以不用。/ D* b' ?# E; g% q
看过南京锦湖的热贴生产工艺,贴合质量算是国内较好的其中之一,但裁断口接质量一般,不算稳定。
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发表于 2011-8-21 14:27:49 | 显示全部楼层
热贴工艺更能提高胶芯与钢丝圈的粘合性,同时因少刷一层胶糊,减少了胶芯与钢丝圈的隔离,硫化过程中更容易使胶芯胶与钢丝圈渗透!难点:在挤出过程中,敷贴生产计划不易组织;胶芯存放过程中易粘连;热贴胶芯服帖过程中挺性较差,成型过程中易变形。
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