内胎接头

IIR内胎 · 发表于 2011-6-9 19:06:39

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由于以前是上海的工程师到我们这里进行调试的配方，都是分段混炼的，接头总是出现问题，硫化工也不好操作，造成产量及合格率都很低，经过不段的努力，现在按照我新的生产配方及工艺，内胎接头外裂，内脱等现像基本没有了，并且强度都能达到9.0以上，关键是改变了以前一台接头机只能接一个规格的情况，现有的胶料可以让任何一台接头机接任何一个规格，都不会出现接头次品，
这个主要是改变炼胶的方法（工艺）结合不同再生胶的特性，然后进行分段混炼，尽量减少对再生胶的炼胶时间，只要炼得好低温都可以，这方面不防与各位朋友交流一下！

zhangyining808 · 发表于 2011-6-9 19:37:23

这玩意是再生胶做的呀？

姜平辉 · 发表于 2011-6-9 20:20:57

对加再生胶做的内胎,没做过。

IIR内胎 · 发表于 2011-6-9 20:21:54

里面加了一定量的再生胶，当然原胶的比例约为40%

IIR内胎 · 发表于 2011-6-9 20:23:44

现在丁基再生胶做的内胎多呢！我们还是加得少的，强度都能在9以上

ntrgzxd · 发表于 2011-6-9 21:33:22

唉，我们厂进的再生丁基胶性能总是不稳定

qxj111 · 发表于 2011-6-9 21:37:00

"改变炼胶的方法（工艺）结合不同再生胶的特性..................................."
用了多少种再生胶啊？

纳米郎 · 发表于 2011-6-10 00:24:47

哎
楼主你做产品，不能只考虑静态性能啊只看强度啊等指标
你再生胶比例的多少，对动态性能有很大影响的
内胎使用过程中存在一定的应力-应变，存在低频率的变形处于动态变化过程
由于再生胶的使用，会导致动态变化下，内胎产品的内部结构变化和破坏
导致使用寿命和苛刻情况下的使用性能

用再生胶，不能只考虑单一静态力学指标啊！

IIR内胎 · 发表于 2011-6-10 08:24:29

只用一种再生胶呀！配比都换过了，生产还可以！

IIR内胎 · 发表于 2011-6-10 08:30:15

谢谢朋友指导，再生胶的不稳定性，以及动态与静态的变化，这方面都考虑了，为了解决接头问题，对胶料的粘性及回弹性都做了改变，这样做目前是解决了接头裂及压伤的问题！

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