急！贴个轮胎配方，大家讨论

goout_444 · 发表于 2011-5-25 10:52:15

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NR  33
1502  20
BR 10
IR 10
RR 75
古马隆 2
330 31
220 31
A油 20
s    2
cbs 1.2
其它....
实测硬度70-72 ，设计66-68度伸长率低450%
目前存在的问题，硫化后硬度偏高，混炼胶偏软，以至于工艺操作中粘辊，无法有效操作。
请教各位高手，该如何处理工艺粘辊问题？
若调配方的话，该如何进行？

急！！！！！
谢谢

hjj456789 · 发表于 2011-5-25 11:05:13

RR 的用量太多造成的，或是RR质量不稳定

yueqing · 发表于 2011-5-25 11:48:08

硫磺改为1.8PHR试试。

raoyupeng · 发表于 2011-5-25 12:48:28

我个人感觉主要是RR、炭黑或者油引起的，楼主好好找找原因吧！

东子 · 发表于 2011-5-25 13:01:18

这是那地方得配方啊？胎侧？

goout_444 · 发表于 2011-5-25 13:36:48

是一方一块挤出配方，我正打算降低硫磺的量
炭黑和油太难匹配了

足球是圆的 · 发表于 2011-5-25 14:02:05

这个是轮胎什么部位的啊！

现在的轮胎真是不让人放心啊！

104111010 · 发表于 2011-5-25 14:55:09

RR、油太多，炭黑量有点少，如4楼所说，3者的用量楼主再斟酌下吧！
这个配方应该是力车胎或者斜交农业胎用，全钢和半钢胎大家可放心使用哈！呵呵

姜平辉 · 发表于 2011-5-25 16:02:33

RR和油造成的粘辊,硫化后变硬。

goout_444 · 发表于 2011-5-25 16:29:05

是啊，混炼胶在70度以上，粘性表现明显，无法捣炼均匀。
硫化后，成品硬度偏高
现在的难点，就是如何降低硬度，还得保证工艺不粘辊

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