过氧化物硫化的丁腈橡胶胶辊，车后或磨好出现开裂

winstonzhu

原帖由 hegz73 于 2011-5-23 21:39 发表

                               
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4 `/ J# q8 ^& b4 F2 M. [+ j3 o好像是应力集中造成。硫化程度不均匀！

该胶辊硬度70ShA，很硬的胶辊曾出现开裂，象这类较软的胶辊以前未发生过。胶辊直径1.6mm,长度11mm，也许会有硫化不均问题。

ABCDE88

DCP过量，引起NBR老化。你改用硫磺硫化体系。粘合铁辊我有直粘体系的。入需要请联系我！

liangchengshuai

我也做胶辊，还没见过这种裂法的，是过氧化物硫化吗

LIUJUN_757

我感觉还是在成型工艺上有问题，挤出是速度不易过快，挤出温度不易过低
& n$ G- M" j. |7 G，低了粘度降低，影响流动性。

liangchengshuai

原帖由 winstonzhu 于 2011-5-23 22:01 发表

/ w) d$ C# {) w" u* H. o: V$ U: J' H                               
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该胶辊硬度70ShA，很硬的胶辊曾出现开裂，象这类较软的胶辊以前未发生过。胶辊直径1.6mm,长度11mm，也许会有硫化不均问题。

楼主的尺寸好像写错了吧

轩辕剑

楼上的仔细！裂口这么大，产品又这么小，不理解？

浦江

,呵呵有点纳闷啊!

winstonzhu

原帖由 轩辕剑 于 2011-5-24 08:13 发表

                               
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$ {* \: w/ }# ]- d4 B6 o楼上的仔细！裂口这么大，产品又这么小，不理解？

不好意思，写错了，1.6m和11m.

zc_syht

如果是成熟的工艺，突然出现这么一个情况，那LZ去库房查查，是不是有原材料变化了

zjhhxjg

楼主是做造纸胶辊吧，   我们也出现过这样的问题的。
: Q- C' r. V4 X3 I- z6 h, I
: T0 S0 h( t: g) O1 e* G 我觉得是硫化剂过量，然后你还是用原来的硫化压力 温度 时间。   

% @4 E! D/ Q$ o8 u; [( Z2 P, F) s 这样就会开裂。  我们有次硫化剂配错了，多了10倍（看错了一个小数点）
% K' b2 v, L9 x) Z- }; N0 |
( d* ^" _/ J5 @3 ^4 ~3 g9 | 结果像老树皮一样。