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[求助] 胎体稀密不均

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发表于 2011-5-21 17:34:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近一段时间我厂压延的胎体帘布,成型后出现批量稀密不均。主要集中在0.25+6+12*0.22HT的帘布,密度分别为55、60这两种胎体,钢丝厂家分别为东方和胜通。压延与裁断生产中外表未发现异样,在成型充气后就能看出胎体局部稀密不均。求教各位老大帮忙分析一下。急急急
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发表于 2011-5-22 09:35:44 | 显示全部楼层
胶料的性能是否出现了波动 门尼值+ _' r7 c( Z) |0 S; R# q8 m1 x
供胶温度  积胶量

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
whinfo + 1 很好,我很赞同

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发表于 2011-5-22 09:43:47 | 显示全部楼层

回复 1楼的 pangge 的帖子

主要是压延工艺控制方面的问题,压延辊轮轴交叉/斜交叉量调整、胶料堆积量控制,减小胶料进入压延辊之受力流动挤压帘线分散排布
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发表于 2011-5-23 22:38:09 | 显示全部楼层
坐在墙上听课
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发表于 2011-5-26 01:41:17 | 显示全部楼层
和胶料有一定关系,但不大,不合格的胶料你不可能强用吧。
+ o' F) r( i9 t供胶温度一定要保证。" N! R8 H+ o' {- V  J
看一看穿线板有否有变动(这个可能性比较大)。" C* ~( J2 ?5 ^- y* u. d: }
把厂家的技术人员找过来看一看。
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发表于 2011-5-26 07:38:35 | 显示全部楼层

回复 1楼的 pangge 的帖子

既然前面都没有问题,那可能就是成型的问题吧,成型过程中比如导开时有没有拉伸,内衬层、垫胶及胎侧接头有没有过大或过小等问题。不要着急,排除法逐渐分析。
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发表于 2011-8-21 17:23:14 | 显示全部楼层
1.整经辊/压力辊是否磨损严重,导致连线排列不均。" i" f9 m' _- D5 E. a
2.压延辊存胶量过大导致胶料温度不均,易挤稀帘线
+ r3 h  P3 E* y% {' r# \3.帘线张力不均
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发表于 2011-8-21 19:41:06 | 显示全部楼层
坐等问题解决
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发表于 2011-8-22 08:53:41 | 显示全部楼层
1. 查看一下压延张力是否合适" v5 O8 r7 ]' R( Y( p
2. 查看一下胶料粘性是否合适,不知道抽出力是否合格。
: r1 P; j: _& V; Z( ?3. 如果可能更换贝卡的钢丝帘线试试看。
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发表于 2011-8-22 09:41:09 | 显示全部楼层
坐等学习一下
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