对制鞋企业生产管理的认识

胶大

对制鞋企业生产管理的认识
     生产管理是企业管理中的一个组成部分，每一个企业、每一个生产部门，或者说，凡是有生产，有劳动的场合，都必须管理，使之能在生产总体运动中秩序正常，优质高产地完成企业的各项任务，满足社会的需要，并以最低的耗用和最大的效益，为企业为国家创造财富。
    皮鞋的生产管理，应该在产销一体的目标下，从消费者的需要出发，实行产、供、销的全面质量管理，使生产的产品质量、花色品种，包括工作质量，都能达到消费者要求。生产管理包括计划管理、质量管理、技术管理、定额管理、安全管理等五个方面。
计划管理
! u' \, i+ X) F- |" P3 m9 E6 a- z    工厂应以生产适销对路的产品为管理中心，其产品应以市场销售为依据，并在计划指导下组织生产，以保证产品能适时地投放市场。
; s2 y( _2 O% O; G5 w* Q2 A) D编制计划
: s; i, f3 ~+ ~: j) u1）做好编制前的调研工作
A、了解市场动态：
% M4 S7 v% o& x4 a" z    本厂的产品在市场上有些什么影响，在市场同类产品中所占的销售比重，有无竞争对手，所处的优、劣势；消费者对本厂产品的发展趋势提出哪些要求等等。
B、分析内在因素：
    人员有无变动；技术力量有无变化；生产能力有无开拓，包括技术改造，设备更新，新工艺、新材料的运用，以及场地扩建等等。
2）编制的依据与资料
4 l: l* m! f8 E0 P  s  L- |    上级主管部门下达的任务和具体指标；厂上期计划的预计完成情况；与有关系统已签订的供货合同数据；自产自销的预测资料；原、辅物料的供应保证等等。
- t( E1 r  y, {9 o2 R3 Y' `2、执行计划
1）要将计划落实到车间、班组
      把厂的总体计划，层层分解到车间、班级，坚持要求贯彻六定措施，即：定人员、定计划、定质量、定耗用、定费用、定利润，使其对完成全厂的总体计划有具体目标，成为车间、班组各个环节的行动准则。
, @& l; J$ j( b! S6 h6 o+ e7 h2）将计划成为群众的行动目标
    以厂的总体计划，结合车间、班组的具体指标，发动全厂人员进行讨论，提出完成任务的确切措施，并以班组为单位，开展劳动竞赛，使在班组与班组，个人与个人之间，经常保持比、学、赶、帮的积极性，确保任务的完成。
5 o1 y% ^0 W$ ]4 G1 h) n. `4 r$ E3）要将计划与奖惩措施相结合
    在把总体计划落实到班组和个人的同时，可以采用班组或个人承包的办法，将经济责任、经济效益和经济利益三者结合起来，贯彻多劳多得、少劳少得、不劳不得的精神，奖勤罚懒，奖好罚差，使指标成为每人的自觉行动。
. r; S6 \7 P1 u. h0 L- @3、检查计划
' I% n9 D9 ~3 `    对计划要进行定期检查和分析。要发现和排除计划执行中的各项阻力，要注意挖掘新的潜力（包括人力、技术、设备等），对计划进行补充和调整，使计划更有利于本厂的发展和符合市场形势的需要。
, h) Z9 X6 ^" l% S二、质量管理
3 r# n0 N0 I% x$ k/ @: b     对产品的质量管理必须要有完善的制度和执行制度的有力措施。单位中的全面质量管理应该着眼于设计、生产和销售的全过程。通过严格的质量管理，把不合格的产品，消灭在它的形成过程中，做到防检结合，以防为主。既要求事后检验把关，更要求事先控制生产工序，杜绝质量事故的发生。这样不但保证了产品的出厂质量，而且保证了产品使用后的质量。
1、建立健全的质量管理制度
1）应有严格的质量管理制度
    制定切实可行的内控质量标准和健全的生产流转环节，使生产出来的产品达到全部合格，并争取创造优质产品。
2）贯彻上下工序监督制
0 V+ R, A3 O! |4 t* V9 U% h    按工种学习质量标准，把单位的质量标准作为质量法规来抓，并坚决贯彻下道工序监督上道工序的措施，使次品消灭在生产过程中，形成全厂职工人人参加质量管理的好风气。
3）执行工号制
     建立流水卡制度，使每道工序都敲上工号，以便记录生产完成情况及质量优劣情况，做到有据可查，职责分明。
4）加强技术练兵制
5 K1 L+ w7 D. P/ D( _    对经常出现的质量问题，可以通过损伤示范或练兵方式交流经验，使全厂技术达到平稳的水平，并趋向于先进。
1 Y9 U: \( [' Y7 N5）设立专职检验员制
    对生产中的主要工序（如划面料、做帮、绷帮及成品出厂等），要设立专职检验员，根据质量标准要求，认真做好检验工作。保证不合格产品不出厂。
6 u. }& ^. E3 |: S# W8 Z2、坚持质量管理上的“双四”要求
2 Y* m) Y" p% V: r) U4 G. ^# E1）“四全”要求
7 `9 Z% \! g2 q* `" a6 O! h9 w! }8 u! N    全员参加质量管理。
' n+ w+ ]! {! V; [    全部生产过程都要实行质量管理（包括产品质量和工作质量等）
. p9 K; p3 Y8 x! ^- t/ F    全厂各项工作必须纳入质量第一的要求。
' n" e; e. L; t5 d* e& b/ J    全面实现多快好省的生产效率和经济效益。
2）“四个一切”要求
    一切为用户着想，使用户满意。做到：经常深入商店，听取消费者意见，树立质量第一、信誉第一的观点，产品必须实行三包。
1 ~( a3 q8 a- H2 g" T, H     一切以预防为主，做到：各个工序的质量要相互监督，自觉遵守岗位责任制，对不合格的产品，应尽量消灭在生产过程中。
$ Q8 k$ M, D: }9 X+ l     一切赁数据讲话，质量标准也要以数据为准则。如后帮高矮、针距密度、缝线中的间距、行距、宽度等应明确数据，以便于检验人员根据数据验收，减少扯皮现象。出厂产品或在制品中途返工，应做好返修记录。
    一切管理要环环扣紧，防止中途脱节，导成无人管理现象。
. \) J0 [1 T' f3、建立群众性的QC小组
" U2 ]) z5 R6 I) ]    产品质量是职工素质、技术素质、管理素质和领导素质的综合反映，领导和工人都要学习科学的质量管理知识和方法，来提高本职工作质量。为此，建立群众性的QC小组，经常分析质量情况，消除只问结果不管因素的管理方法，使企业的质量管理，有扎实的基础。要求做到：
& s6 o8 I1 g- q9 k) Z" M4 l    订计划时要订好产品合格的百分比。
    实施计划，检查计划和总结工作时，都要讲究质量。
三、技术管理
    技术管理是生产管理的基础。工厂没有技术力量，质量也就无法达到标准。不断提高全厂工人的技术水平，加紧培养单位薄弱工种的技术力量，是各工厂搞好生产的重要一环，因此应尽快培养和选拔技术骨干力量，来提高单位的技术素质。
% S8 t! ]. ~( r/ g3 b1、 逐步实现标准化生产
    按生产品种的质量指标，制订技术标准和损伤要求，并组织生产人员学习，使尽快地为他们所掌握，力求逐步实现标准化生产。
合理改革工艺技术
    合理改革工艺技术，是为了逐步实现四新即新工艺、新设备、新材料、新技术做好充分准备，便能进一步提高生产效率，降低原料消耗，增加企业和国家的积累。
* C& {8 j$ W% U% G4 O& A2、 积极培训人才
! V1 c0 ?) Z) K0 J; ]% g1）抓好青年工人的技术培训
% i' P: G+ R: \    对青年工人要从政治文化和技术上进行培训，不断增强本厂业务技术岗位上的新生力量。可以采取集中训练、分散辅导或练兵，测试等各种形式，使青年工人的政治、文化、技术水平得到全面的发展。
2）建立技术考核档案
    根据工人的技术等级培训考核情况，分别以人立卡，建立技术等级档案，作好考核记录，有计划、有目的地培养技术全面的骨干力量。
) G# h" d& O- Q3）合理使用技术力量
- a! |# x2 P" V    积极培训技术人员，合理使用骨干力量，防止出现只使用不培养或者只培养而不使用的浪费人才情况。要合理使用人才，必须做到全厂技术有人抓，全厂质量有人管的全员管理制度。
4）编写技术资料
! B2 ^: G! Q  l3 c7 T     编写简要的技术资料为技术培训及考核提供教材。
2 f$ S' C# \+ U1 L' ]# _4、抓好设计投产
1）设计要对路
" H) r, X- K& m/ g4 ]7 ^- u     要结合市场动态和消费者要求，设计新品种，着眼于：造型优美，式样新颖，用料节约，工艺简洁，结构合理。
; Y  p0 U" Y' }% \% ^2）投产要落实
% ?1 ]; g( t2 Z* E/ n7 o' z! a    对新产品的投产，应根据设计要求，做到五落实，即：原料落实、样板落实、质量规格落实、损伤技术要求落实和各车间的标准落实，使尽快地满足市场需要，并以优异质量建立信誉。
8 W# n: Y2 \* B' a- c四、定额管理
: v- L+ A' X" \    为了保证各项指标的按时完成，必须制定各种定额标准。诸如各道工序的工时定额，原辅材料的耗用定额，以及根据计划需要制定的班组人员定额等等。制订的各种定额应是篝的定额，要充分体现它的先进性。
4 S8 c: A6 N9 d- e: N1、 合理的工时定额
' `5 b$ G% N: J( D3 [5 S5 U. h# X- c    每一件产品都应有合理的工时定额，这不公能促进*作工人的生产积极性，而且能衡量每一工人对国家贡献的大小，并能为制度各项生产计划，核算产品成本提供确切的依据，从而达到推动生产力的发展。制订工时定额要实事求是，最好通过测试，但也要考虑熟练后的超产因素等等。
2、 原辅材料耗用定额
  {1 y) M3 B7 L. P    制定原辅材料的耗用定额，不公有利于控制先进的用料数据，而且有利于仓库保管的正确核算，尤其是可以为成本核算和制订原料计划提供正确的依据，从而起到节约原辅材料，降低生产成本，堵塞经济漏洞，增加国家积累的作用。
6 c7 S# S* w3 r+ D0 g3、 先进的人员定额
    先进而又合理的车间和班组的人员定额，应根据车间和班组的生产计划，工时定额正确地计算出来，达到：既保证车间和班组生产任务的完成，又使劳动力不白白地浪费。为完成和超额完成厂部执行的总任务奠定坚实的基础。
" w/ W! [) n% Y0 y3 B6 P7 A+ ?& }五、安全管理
/ O5 ^* J1 x' N/ m- Y; D: Z    生产设备的安置应与生产环节的流转相适应。为使生产设备运转正常，使用方便，保证部位的生产计划及时完成，国家财产不受损失，以及维护工人的*作安全，设备使用人员必须懂得生产安全管理，掌握设备的全面保养和维修知识，并应在厂部领导下，建立由专业管理与群众管理相结合的安全管理小组，负责全厂的安全生产（包括车间防毒设备和安全*作等），以确保工厂、设备和工人的人身安全。
    根据原轻工业部颁布的设备管理和维修条例，在设备管理上要认真执行“三级保养”制度和“三好”、“四会”条例。
1、三级保养制度
: R7 K) w! |5 |1）一级保养
    各种设备在运转一定时间后，必须进行一次一级保养，它以*作工人为主，机修工人配合，对设备进行一次携手前进拆装（即局部解体），目的是检查和清洗规定的部位，疏通润滑油路，坚固设备，调整间隙，并对易损零部件进行必要的更新。
" ?0 K/ G+ B* I4 [2）二级保养
    当设备运转一定时间，且已进行过数次一级保养后，要进行一次二级保养，它以机修人员为主，*作工人配合，对机器进行一次大修，更换和修复磨损零件，拆洗全部润滑油路，并检查电气系统。
- p2 D8 |* E$ J0 ]6 D3）三级保养
" i9 c+ N$ ^# X" R& c- f. p& L/ S  Y    指日常保养，即班前、班后，*作工人须认真检查和揩擦机器各个部位以及润滑油等。
) L* ^5 a, C9 e1 x

yjs_001

概括的管理内容，还不错

冷月笑

现在的工人很难管了。

yg1075

现在已不是九十年代了，更不是八十年代，人们的现实主义非常棒