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楼主: 橡胶制造

O形密封圈老是粘在上模(已解决)

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发表于 2011-5-15 11:35:19 | 显示全部楼层
模具问题,,,,,
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发表于 2011-5-15 19:18:09 | 显示全部楼层
不明白为什么,学习了...
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发表于 2011-5-15 20:19:06 | 显示全部楼层
可能胶本身就有点问题,此外,你的设备的加热方式是什么,电加热?蒸汽加热?还是?此外你的产品是哪类,怎么还有骨架材料呢??
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发表于 2011-5-15 20:48:21 | 显示全部楼层
和模具有一定的关系 好比它切割线的角度  胶合模具附着面  调整温度也是办法
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发表于 2011-5-15 20:59:36 | 显示全部楼层
楼主解决了没有,这么多热心肠的胶友出主意了,大伙都想知道结果如何,期待中、、、
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发表于 2011-5-16 10:34:31 | 显示全部楼层

回复 1楼的 橡胶制造 的帖子

实测下上下模具的温度,把上模温度加高些,拉开温度差看看
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发表于 2011-5-16 10:57:09 | 显示全部楼层
你把上模的温度调高,应该能解决这个问题
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发表于 2011-5-16 11:02:22 | 显示全部楼层
以前有没有这样的问题?我碰到过很正常的产品突然之间粘起模具(不是一般粘,产品撕裂也取不出)经查是生胶有问题(NBR),加内脱模剂也没用,最后并用一半其他厂家的生胶(NBR)才解决问题。0 [- I) ]4 B9 C% G
所以建议楼主查一下原材料。
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发表于 2011-5-16 11:09:31 | 显示全部楼层
查一下铁件尺寸是否有问题。
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发表于 2011-5-16 11:16:25 | 显示全部楼层
加点内脱模剂或提高上模板的温度,提个10-20度的温差。
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