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[材料] 三元乙丙和卤化丁基胶哪个的耐臭氧性能好?

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发表于 2011-5-10 19:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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三元乙丙和卤化丁基,饱和度都较高,都具有良好的耐老化耐臭氧性,哪个好些?另外,这两个胶若是和天然胶共混,哪个容易些,硫化特性哪个和天然胶更接近?
5 ^) Z5 X( y. i9 I. L) W( N& r我想在天然胶中加三元乙丙或卤化丁基,以改善胶料的耐臭氧性能,但若是在不加防老剂的情况下,需要加多少量才能达到50pphm,72小时动态臭氧老化不裂?这样的配方是否可行?屈挠是否会受影响?加工性能是否会受影响?
% F9 J! p% f9 R# `7 X% y7 N6 q6 M6 _( \混炼时,若是先将天然胶和其他小料共混,再加乙丙胶和炭黑等,或直接将胶料和小料共混,哪种方式能混炼的更好?
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发表于 2011-5-10 19:31:01 | 显示全部楼层
考虑到共混性,溴化丁基的好。2 r0 d) w- v% |' o) \: v6 P* L* n+ D
8 k0 r6 R& A" H4 v- O% ^
并用EPDM的话,30phr EPDM并用臭氧就达到要求了。但是忘记是静态还是动态的了。做了太久了。。
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发表于 2011-5-10 19:33:11 | 显示全部楼层
要疲劳的话,NR/CIIR比较容易配硫化体系。
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发表于 2011-5-10 19:43:01 | 显示全部楼层
考虑共混性,同意楼上的意见
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发表于 2011-5-10 19:55:59 | 显示全部楼层
之前做过EPDM/NR,30/70,静态臭氧可以达到100PPHRM,72H,, H6 \% a( q6 W- m- ]
动态应该也能达到,但是对混炼均匀有比较高的要求,. _4 u: |$ A7 Y$ S
而且共硫化有难度
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发表于 2011-5-10 22:16:08 | 显示全部楼层
动态耐臭氧这个没做过学习请教
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 楼主| 发表于 2011-5-12 12:01:43 | 显示全部楼层
我现在配了20份EPDM,还加了2份防老剂3100,静态臭氧没问题,但动态会出现裂纹,而且配用了EPDM后,胶料拉伸强度很难上去啊。
4 ~/ @! E3 ^: O6 W如果配用卤化丁基胶,胶料焦烧时间太短,很难调整,不知道有没有好的硫化体系可以介绍。
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发表于 2011-5-12 12:07:36 | 显示全部楼层

回复 7楼的 proudheart 的帖子

卤化丁基胶,胶料焦烧时间太短; M. o* R8 s6 _/ a" D* l" h' S
加1份MGO试试。
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发表于 2011-7-11 08:41:19 | 显示全部楼层
天然橡胶配方能过50pphm,静态;动态没有做过。
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发表于 2011-7-11 17:19:37 | 显示全部楼层
这才是技术贴,学习。
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