轿底减震块硫化后橡胶发粘怎么回事？

希望能做好产品 · 发表于 2011-4-30 14:49:33

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我们做的轿底减震块45°的，硫化后橡胶很粘。这是怎么一回事？求配方一份。谢谢！急

lzhongbing · 发表于 2011-4-30 15:21:10

主材料是NR的吗？可考虑换一下胶种。

fzf1980 · 发表于 2011-4-30 15:40:21

硫化体系不对，温度太高了。最好把你配方晒晒。

心想事成 · 发表于 2011-4-30 15:51:04

应低温长时间硫化,最好亮亮配方

平常心 · 发表于 2011-4-30 16:12:01

楼主是怎么做的，配合怎么，也应该说一下吧

品味孤独PSH · 发表于 2011-4-30 16:17:11

产品硫化不熟会发粘，，，
如果是NR类的产品过硫会硫化返原，，，
以产品来看估计LZ 用的是NR类的胶，，没其他信息就不能妄加评论了。。。

长夜漫漫 · 发表于 2011-4-30 18:03:01

楼主是来直接要配方的吧

raoyupeng · 发表于 2011-4-30 18:32:13

楼主都在做产品怎么还要配方呢？？NR低硬度的产品如果硫化程度或者过硫都容易出现发粘的现象，楼主贴出配方并注明成型条件，问题就好解决了！！

初级炼胶工 · 发表于 2011-5-1 06:26:12

硫化体系有问题，是采用常规硫化体系，还是半有效硫化体系？

胶皮糖 · 发表于 2011-5-1 10:46:25

楼主：要考虑以下几个问题
1、胶种NR过硫会发粘。温度高表面发粘。不熟会粘。
2、是否并用BR可以改善的。
3、如果是厚制品采用低温长时间硫化。
4、促进剂用后效性的并用DTDM类含硫化合物形成单硫键或双硫键，减少多硫键。
5、看你的产品是金属与橡胶结合件，还要考虑粘结问题。

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