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[半制品] [求助]下三角胶挤出的一点问题

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发表于 2007-7-14 06:06:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近我们的下三角胶挤出时会不经意的出现一车胶料挤出的部件断面气孔很多,和海绵一样,取样检验硫变,胶料MH低,T30\T60都快约7-15S,曾怀疑是材料问题,可是他是不连续出现,几天一次,几天一次,头痛!专家出来谈谈,谢
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发表于 2007-7-14 06:27:00 | 显示全部楼层
水分多吧
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 楼主| 发表于 2007-7-14 20:14:16 | 显示全部楼层
水分多,没有地方带入水啊!
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发表于 2007-7-14 21:29:45 | 显示全部楼层
既然已经有气泡了,这个胶你不要用,把她到开炼机重新压一下看看还有没有泡
6 w$ Q1 e$ I" ]# S; l  r没有就是有水分了,检查一下原料吧。
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发表于 2007-7-14 22:17:52 | 显示全部楼层
水分多不一定要经过水槽才带水   天气潮湿可能会影响呀   所以会出现有时候可以   有时候不可以
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发表于 2007-7-15 02:28:16 | 显示全部楼层
我不是专家,但是也想说两句,老大不会介意吧 !4 o! O) a6 s9 n! {1 r
首先是分析:
$ F, O/ z( }) N+ U" o! F1、根据你上述的事实阐述说明,你们就下三角存在这种问题其他部件不存在,所以我想贵公司使用的除个别原材料应该都一样,所以具体可以检查不同原材料水分是否超标。" [3 `: ?6 T# P8 W+ G4 t0 |
2、挤出工艺温度过高容易出现气孔。
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发表于 2007-7-15 03:22:30 | 显示全部楼层
3、终炼胶落片表面是否有水未吹干,建议发现一板考核密炼50块,嘿嘿,马上就好了。
. m' M* d$ t) y3 F2 l) _7 W9 ^4、可以对刚挤出的部件用压缩空气进行强制冷却一下,减少气孔。1 _4 j: T5 M: F' y1 J
5、配方工艺方面老大比我懂的多挖,肯定不是问题。" K& B" g! k  G8 B
一会有一会没有和原材料关系不大,和工艺的不稳定性相关性较大,列如各段混炼的排胶温度是否有波动等。
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 楼主| 发表于 2007-7-15 06:08:30 | 显示全部楼层
要是挤出温度高的话为什么就一车出现,如果是密炼温度高的话为什么胶料初试还合格!
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发表于 2007-7-15 21:01:32 | 显示全部楼层
我觉得是胶料婚恋不到位,加油温度过高造成了炭黑分散布均造成的) p  L; y; V+ f( f1 n8 b' N

: k; S/ I+ {$ U) a7 o: j1 U# k4 G" @" I) P
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发表于 2007-7-15 23:48:36 | 显示全部楼层
胶料的门尼值肯定不对,建议复查,多取样,气孔是压出时生热大所造成,混炼工艺不到位是重要原因
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