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楼主: guan00

[胶管] 软管在工作当中内胶脱落

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 楼主| 发表于 2011-4-12 15:32:28 | 显示全部楼层
谢谢各位大师的意见,扣压参数是不会错的,这种我们经常扣。很少出这问题,管接头的同轴度也不会错。都检测过了。是不是内胶的粘合力不够呀!!
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发表于 2011-4-12 23:50:58 | 显示全部楼层
内胶和增强层的粘合力不够
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发表于 2011-4-15 06:34:06 | 显示全部楼层
一方面是粘合力不够,另一方面胶料拉伸强度和断裂伸长率也应分析
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发表于 2022-8-3 19:04:03 来自手机 | 显示全部楼层
拉伸强度,剥离强度,正硫化时间。
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发表于 2022-9-7 08:37:53 | 显示全部楼层
感觉内胶有一些问题
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发表于 2022-9-7 11:36:49 | 显示全部楼层
虽然是个老帖子,但能想到的跟大家分享一下:' H1 {! ], N$ N$ m1 W
     这个产品从图片上看应该是钢丝缠绕胶管,图片反映出的问题是内胶脱落;从原因分析上,有几点建议考虑:
3 O9 {( N) Z. h+ o     a、内胶应该是在内胶和接头尾端接触的位置出现“鼓包”的现象,在使用过程中,因液压流体的高压高流速冲击下内胶破损,最终导致产品出现内胶脱落的问题,其根本原因较大可能是内胶材料的“橡胶蠕变”。
7 \4 ?% N, J0 n! }; `( L6 v! c/ _9 Z     b、影响该问题发生的有关因素较多,主要有:6 a& |; D" a+ Z4 E$ S6 m. D% |& M
     1、扣押量是否过量,在相同的条件下,扣押量越大越容易出现;5 W9 R8 a. j- B
     2、内胶性能中拉伸强度、100%定伸应力、压缩永久变形、应力松弛都是对橡胶蠕变有直接的影响;; D( f8 {8 A' ?% a7 P
     3、如内胶配方没有问题,生产工艺过程中硫化程度不足会导致这样的问题发生概率较大" N1 w* K& Y$ ^. C  u4 L
     我们原来使用过氯化聚乙烯橡胶作为内胶、用氯丁橡胶做缠绕胶管内胶、用DCP硫化体系硫化的钢丝编织胶管均出现过类似的问题。而且问题产品大多出现在16、19、25、32、38mm的产品中,19和25的概率较大。
3 V. _( P' f, a5 s2 Y! t; F: l& a     改良的方法和建议:
# W& h: |2 ?# K. H, N     1、生产过程中未使用前可以使用对胶管冷冻后再扣压的方法,但不适合于工程机械客户(油温高、动态压力、曲挠的工况),仅适用于煤矿等静态场景的短期使用(3~6个月)。8 J9 @( L% y$ y" Y! A
     2、工艺上要确保硫化程度足够,达到硫化平坦区。# e- \! `; ?7 V% f  k
     3、配方的性能需要有效调整。
2 e' E, G7 a0 O     4、接头设计需要改进,应当适当延长,给橡胶蠕变留有相对足够的空间。% A6 W' ?" V7 O' O
     
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发表于 2022-10-25 14:55:02 | 显示全部楼层
shuiyzh 发表于 2022-9-7 11:369 h1 C4 k' H( d& {2 c5 r
虽然是个老帖子,但能想到的跟大家分享一下:& N5 R6 s$ d! \3 V; F: @
     这个产品从图片上看应该是钢丝缠绕胶管,图片反映出的 ...
( q3 C2 X, C; U* E- R- |* ~) F* S
高手,分析到位
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