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发表于 2011-4-18 16:58:19
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反应型增塑剂
为增塑剂,本产品可添加至天然橡胶(NR)、顺丁橡胶(BR)、异戊橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR,嵌段或无规)、戊苯橡胶(SIR,嵌段或无规)、三元乙丙橡胶等各类低极性橡胶中,有效降低橡胶的门尼粘度,有利于混炼加工, 本产品广泛用于轮胎、电线电缆、密封件、橡胶型粘合剂、等领域.作为增韧剂时,可添加基料中做预硫体,提高韧性,绝缘性,, 产品常温呈粘稠液态,经硫化后则变成固态,可用作室温固化橡胶,添加至聚氨酯、沥青等材料中用于改性,
, S' F! ^( ?# N产品优点% Y6 D. g* N+ y; H3 H
本产品具有“反应性可塑剂”“增韧剂”的特性,不仅在炼制橡胶时使用其可使橡胶软化,并且在成形时还可以与橡胶相互交联。传统的橡胶可塑剂(矿物油)在成形时由于渗出而造成橡胶污染从而导致物理性质下降,而使用LIR 就可以解决这一缺陷,单独使用或与芳烃油共同加入到橡胶中,降低橡胶的门尼粘度,实现软化、增塑的目的, 与其他液体橡膠和加工油相比,添加LIR,橡膠硫化后:拉伸強度提高;伸長率提高;硬度提高;被苯的抽取率降低。改进加工操作性,提高低硬度橡胶制品的物理性能及加工性能,当与白碳黑或粘土一起使用时可改进机械性能, ,
3 t* q. D% L# g: `! K4 k在橡胶硫化过程中,IR-565参与反应,与非反应型增塑剂相比,提高了橡胶制品的强度、硬度和断裂伸长率,并且在最终制品中不易发生迁移,不易被溶剂抽提,因此提高了橡胶的耐老化性8 N# f w# P$ g
使用方法
2 o3 O o7 r3 v% ~/ p用于增塑剂时,本产品以质量比5%-10%等量替代天然橡胶等材料,共同参与混炼过程,用户应根据最终成品的使用条件确定实际加入量,添加比例为3%-10%等量,用户可根据实际需要效果改变添加量。/ `/ a1 O, s1 Z8 E+ q& ?, e9 J
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& s6 l& {- N) A0 }2 f有需要的可以联系我。QQ:1533218000 |
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