看看：讨论胶管层间粘合问题

jujue2012

让配方去适应工人这个有点不对吧 楼上的

ZLF1978

过程控制很重要，配方再好，工艺再高，不执行也很难搞啊！

yll520100

工艺卫生对粘合影响也很大，偌大的车间靠一两个人去监督检查是不行的，要从宣传教育，让车间重视，现场管理员重视，问题才能解决。

言身寸

骨架材料进行表面处理

rubber猎人

高压胶管的钢丝已经是镀铜的了，不能再处理了，这个还是配方和工艺两方面的事情！

wlh2026

从图片中看到有钢丝泛蓝的颜色，钢丝的样色也有不同。如果确认取样的位置是没有问题的，那么可以从下面几个方面考虑下：
) f: w# w6 T+ I  L& b1、确认生产的过程中是否使用了已经生锈的钢丝。
# |" r! H8 p+ A2、在生产的时候，橡胶条大多数都是回收重复使用的。是否是回收的橡胶加的太多了。
3、为了防止橡胶卷中的防粘剂放的太多了。

如果这些生产过程中的内容都是没有问题的那么也不能随便的涂抹胶水，可适当的提高橡胶条的厚度，如从0.3mm提高到0.4mm，但是一般不建议这样操作，因为按照标准，类似图片中的缠绕管是扣压在加固层上面的。可能会造问题。

) p/ z0 |& l5 |& I9 L请酌情考虑。

青岛的我

配方是一方面，各层混炼胶的硫化曲线要平行同步。

专科生MAX

a196589 发表于 2011-4-3 17:56
( {2 k- W- n1 Z1 L+ x缠绕胶管层层间粘合好必须解决中胶与骨架线的粘合，或者减小缠绕密度，提高单根骨架强度（保证胶管爆破压力 ...

说得太对了。

shuiyzh

如果可以确认橡胶本身没问题的情况下，可以考虑：
1、橡胶的填充量是否足够；
/ |4 \+ l* X9 r* S5 i) q2、钢丝层间的张力差是否有问题（里层张力大，外层张力小）
7 E) y, r& e' L# Z8 E0 u3、钢丝层间预成型直径是否有偏差（里层小，外层大）导致应力性离层。
以上，仅供参考