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橡胶- 发一些常见橡胶配方
G! g. |$ y8 m; q0 | ) Y3 M) J5 T& Q( ^$ y3 F+ ]) i
硫磺用量确定:制鞋用普通用量为1-2份,用量超过6份橡胶失去弹性。硬质橡胶用量可达30份增加硫磺用量时,定伸强度,抗张强度增大,永久变形和硬度增大,耐磨性好。降低硫化胶耐热老化性和动态性能。 : A1 C8 x- H; `3 z" [+ t# T y
促进剂多选用酸性促进剂,如DM+M,配合TMTD或TMTM。 ' W) a& n# {' d; W
也可以使用CZ+TMTM或NOBS/NS+TMTM。 1 ^: l: @- k% z2 J+ ?
基本配方如下:NR:100/ZNO:5/硬脂酸:2/防老剂PBN:1/DM:1/S:2.5 ' q/ ]$ x8 c( C7 G2 ]5 @
' \$ N% }$ O1 l" p; i C二.丁苯橡胶 + n! i/ L0 u) _# O: b& u1 T
硫磺用量应该低于2份,提高用量会促进老化和使硬度增加。
% K; k$ G$ X1 b促进剂:最适合使用次磺酰胺类为主促进剂,CZ:DM=6:4最佳。 4 s6 s4 W& u: n4 o- X% | X& J- R$ }9 k( T
基本配方如下:非冲油SBR:100/ZNO:3/硬脂酸:1/S:1.75/炉法碳黑:50/NS:
9 x5 D9 Q; E/ y
; }4 P: @; P& h( e5 {三.顺丁橡胶 4 j/ ^( j" I& z* h5 R `
硫磺用量应该低于天然橡胶。 . B* t, }5 Y& I7 g7 F5 ~
促进剂:最适合使用次磺酰胺类为主促进剂 " U+ `# O S1 \/ r
基本配方如下:BR:100/ZNO:4-5/硬脂酸:1/S:1.5-2.0/NS:0.8-0.9/HAF:60/ASTM型103油:15/
7 }2 B7 R x" Q8 \# J8 l9 { a2 H1 R* O* o/ B$ \ F
四.异戊橡胶 ) s) i+ w$ j! A+ v5 u8 [8 ?% d
硫化体系与天然橡胶基本相同,因硫化速度慢,焦烧时间长,硫化促进剂用量应稍多,易出现硫化还原现象。
! S5 Z+ @; ~5 |; ~( p4 u9 H. i6 N硫磺用量与天然橡胶相同。
1 T. |. Y' J0 T8 E7 U4 {3 ~6 A# g( T因黏度低于天然橡胶,宜采用低熔点CZ/TMTS或液状促进剂AZ/808。
$ M0 K7 j0 W! k* G" pDM/M/D等不容易分散。 + j& F9 g. u# Y) H, t
基本配方如下: n% n) U5 J8 B2 c/ s( e/ i
' a0 g4 d6 ?1 t8 ^7 F" r2 ]
五.丁氰橡胶 NBR 硫磺硫化体系 . t( R" z( d% `
硫磺用量可比天然橡胶稍少。但为了加快硫化速度,可以增加促进剂用量。
* k* C e. f8 o丙烯氰含量越高,硫磺用量应该减少。
, ^8 B1 g7 M8 l. D; n9 i软质丁氰橡胶硫磺用量在1.5份时,效果很好。
2 G0 h2 n& F* m5 X c) f$ b) O/ q低丙烯氰含量时,硫磺量可以提高到1.75-2份。 $ u8 X( `1 B9 K9 N& P
用于天然橡胶中的硫化促进剂都可用于丁氰橡胶中,但具有不同的硫化活性。
) e) `( U0 e, X基本配方如下:NBR:100/ZNO:5/硬脂酸:1/S:1.5/DM:1/瓦斯碳黑:40
& S I& z- e( Z' B" q" u
/ r( i! y i* [六.三元乙丙橡胶 EPDM 基础配方
2 l t. N/ Y; d5 @) @EPDM:100//ZNO:5/硬脂酸:1/M:0.5/TMTD:1.5/S:1.5/HAF:50/环烷油:15
5 n1 w& J! o9 I5 Y' j
2 k1 i' M! u4 N( Y0 a七.氯丁橡胶 CR 基础配方 5 K% U- t$ o# [: J; D
纯胶配方CR(W型):100/氧化镁:4/硬脂酸:0.5/ZNO: 2 ? z `. W& [! C2 `
SRF配方CR(W型):100/氧化镁:4/硬脂酸:1/SRF:29/ZNO:5/NA-22:0.5/防老D:2/
. M: l2 I. f& k. ]* l. @5 t9 _9 _: Y' U& v
八.丁基橡胶 IIR 基础配方 ( l+ S, X9 T7 u: e0 E' X6 O" N% Q
纯胶配方IIR:100/ZNO:5/S:2/硬脂酸:1/TMTD:1 * \7 ~& i' c1 X+ H& @1 |1 D0 r
槽黑配方IIR:100/ZNO:5/S:2/硬脂酸:3/DM:0.5/TMTD:1
& _3 g B: b# q& ^. L0 a7 u; E: k# p5 t/ [- H; K
九.氯磺化聚乙烯 CSM 基础配方 & {8 A: s( U/ x: W/ }. s
黑色配方SRF:40/一氧化铅:25/DM:0.5/DPTT:2/
( H W* P; X* L- t& R8 r" [白色配方/CSM:100/活性氧化镁:4/DPTT:2/TIO2:3.5/碳酸钙:50/季戊四醇3 r8 c$ o, y* f. {
5 v2 D4 [/ S2 N+ P0 x: ?
十.氯化丁基橡胶 CIIR 基础配方% @& A( @0 Y7 b
CIIR:100/硬脂酸:1/促进DM:2/氧化镁:2/HAF:50/促进TMTD:1/ZNO:3 q, Q8 X! ^* }) s, l+ Q S: L
E: o7 U' H3 \: ?7 r6 E" E
十一.聚硫橡胶PSR基础配方
: j1 u; A' ]# a: P& g$ e- @3 w. F( S! I; r2 J
FA:主要单体为二氯乙烷,二氯乙基缩甲醛,系美国固态聚硫橡胶牌号,必须通过添加促进剂,在混炼前用开炼机薄通,进行化学塑解而塑化
6 d/ o- L5 k/ r( X3 @4 gST配方SR:100/SRF:60/硬脂酸:1/过氧化锌:6/3 n8 R$ \ D, z) B* f3 j
FA:配方SR:100/SRF:60/硬脂酸:0.5/氧化锌:10/促进DM:0.3/促进DPG:0.1/
. g4 `$ ^. V; P/ K* y& | y( V9 V$ B1 J
十二.丙烯酸酯橡胶 ACM 基础配方
' X5 Y! v& t% M6 \' YACM:100/FEF:60/硬脂酸钾:0.75/防老RD:1/硬脂酸钠:1.75/硫磺:0.25 & V) j" ?- t9 B' n
一段硫化:166度*10MIN;二段硫化:180*8H5 i. k& A8 e/ T2 F; x' t- Q! L
! M7 h4 V1 p( A3 t7 g Z: Y/ {十三.混炼型聚胺酯橡胶 PUR 基础配方 * m5 K2 l- { w3 c- U
PUR:100/古马隆树脂:15/促进M:1/促进DM:4/促进CAYTUR 4(DM和ZNO复合物)
% i3 e* e D D6 m1 `" j. b/ m* Q# M) E p
十四.氯醇橡胶 CO 基础配方 * S* A- |$ ^' F) \2 M( |
CO:100/硬脂酸铅:2/FEF:30/铅丹:1.5/防老NBC:2/促进NA-22:1.2/* e: U# N% y S# `2 `
. A- ]! y2 f- g! w$ o/ [
十五.氟橡胶 FKM 基础配方
& e9 n9 A6 v* I' D+ l: AFKM(VITON型):100/中粒子热裂炭点MT:20/氧化镁:15/硫化剂
+ T2 i3 r. d6 I% z( Y' `要求耐水时用11份氧化钙代替氧化镁,要求耐酸时用PBO做吸酸剂; ' k8 [8 \! A9 e; ?/ q" z
硫化条件:一段150度*30MIN/二段硫化250度*24H 5 q8 T$ @* r0 i1 D' p
2 L2 [, f$ k5 z E% s
十六.硅橡胶 Q 基础配方 4 Q/ e7 f" E+ f! x8 B
硅橡胶配方一般应包括补强剂(白碳黑) ,结构控制剂.硫化剂的用量可根据填料用量变化.硫化剂多用易分散的浓度为50%的膏状物. * U$ r0 {& t- W4 @) b- r
Q:100/硫化剂BPO:0.35 |
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