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再生胶以废旧橡胶制品为原料,具有生胶的一些性能,但比生胶能节约费用,还能改善产品的耐酸、耐碱及耐老化等性能,原料来源广,工艺简单。生产方法如下:
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一、整理废旧的橡胶( \, v' P/ V: Z J: l6 H0 _
/ e$ W) a) ^6 e0 ]4 G4 i1. 把废旧的橡胶分成外胎、内胎、胶鞋和其它橡胶制品四类,同时把天然橡胶与合成胶分开。% P6 @6 a% P+ X0 ] @, w
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2.选择再生剂,油法生产再生胶要选用液体再生剂,天然胶选用松节油作再生剂;合成胶选用煤焦油;用于浅色制品的再生剂选用氧化松节油,对颜色没有要求而对物理机械性要求较高的选用松节油。7 @: l, c, [+ ~" ^- J' A
6 Q( Z+ |! y) i' S二、生产工艺, w* y6 l2 Y3 C. a( T
3 @" p% s0 f% `& b( ~& u3 T1.粉碎:把洗涤后的废橡胶用小钢磨粉碎过筛,外胎胶粉细度要求达26-28目,胶鞋才杂类胶粉细度要求达24-28目。, D3 T9 a- t! u9 t! s5 Z1 q
& Z" W3 H9 r( T& @5 m
2. 拌油(再生胶):把胶粉放入拌油机内,使温度达70-80摄氏度,与油温合均匀,一般油的用量为胶粉的8%-15%
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3. 脱硫:净加油后的胶粉盛于铁盘中,然后放入卧式加热器内加热,在150-180摄氏度下10小时左右,废橡胶分子才能分裂而转化成再生胶砖。* ~' t& b3 B$ h: G( Z/ G# i
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4. 压炼:把脱硫后的再生胶片入在精炼机上精炼,液温掌握在80-90度之间,直到合乎标准为止。下片后再在开放式炼胶机上压成一定厚度的胶片就是再生胶 |
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