这样的硅橡胶生产工艺是否妥当，请高手指点

清高

特种橡胶我做得不多，有一个配方及工艺还望指点。
配方，1.乙烯基硅橡胶100  2.汽相法白炭黑40 3.二苯基硅二醇 3.5   4. 氧化铁红 4.0  5。DCBP50%膏状  1.4
生产工艺；1须加工过程中充分清洁，不能 混入其它橡胶用油污等，
0 I0 m4 ^# U; v8 g$ c$ ~, m2 t( f: S  \2.在加DCBP前在烘箱内进行热空汽改善硫化胶性能180-200 一小时。加料操作程序为生胶包辊--白炭黑--二苯基硅二醇--氧化铁红--薄通5次--下料--烘箱热处理--返练--硫化剂--出片--硫化，
3.练胶温度低于40度
! F+ }: G7 a: K1 j4.装料模温在110度以下
5.上压力后排汽1--2次
6.硫化温度130度6分钟
4 [2 [) O$ t6 {; j) |4 f( u, A5 l7.厚度5MM
- ?) D# p; c% B* }3 G+ d按这样操作，还是不太理想。请高手指点错在那里。是否还要过烘箱。

宋培忠

模压用双二五硫化。

宋培忠

也可试一试这个，以前给包钢作的
1 w% a6 @2 N. {- I; G) Q$ f
1 R/ n2 ~1 @1 Q8 F; D3 D- A硅胶 110-2        100                       
6 V. ~( U. e8 J# j2#气相法白CB沈阳        30                       
TS-3 北京          25                       
/ Z- ]+ I, ~% G8 |& F  K; GFe2O3                  5                       
二苯二羟                  4                       
DCP                   1                       
合计                165                       
               60.61%                       
0.5MPA*145℃*20"        53+/-2        6mm厚               
. t" }+ k: l9 W4 e* v& r                               
" x1 K" |! o* g, E9 i生胶塑炼-二苯二羟-Fe2O3-白CB-热处理200℃*1.5h                               
# D* r  s8 C* q0 E& E4 e7 Y返炼降温70--80℃-DCP-下片                               
+ k7 y( k6 _: P( B6 g! l( d
8 }( M$ G& T2 i4 r; v! G4 \! Q二硫:常温-150℃-200℃-250℃*3h,合计6.5h                               
: \; i. e4 Y5 G6 Y3 X) l0 A

清高

多谢宋兄指点，问一下DCP第一次硫化，温度象低了点，为什么不用160-165度，这个温度才是DCP最佳硫化点。还请宋兄再指点一下。

清高

多谢宋兄指点，问一下DCP第一次硫化，温度象低了点，为什么不用160-165度，这个温度才是DCP最佳硫化点。还请宋兄再指点一下。

宋培忠

厚制品温度高了有时熟不透,鼓包,里面软的甚至有点成液体了.一直就习惯了低温长时间硫化.我们当时还是蒸汽加热,5公斤压力也只是理论上的温度.如果能试出好办法,我们分享一下.

清高

我想用抽真空平板硫化机，160度，适量减少点DCP试一下，老兄你看成功率高不高。另外我问一下，用羟基硅油替代，二苯二羟，有什么不妥。

kendyfjk

学习

宋培忠

DCP 用1份并不多，即使有残余，二次硫化时还会继续发挥交联作用。至于用羟基硅油替代二苯二羟，原来没试过。不过现在的公司里到是在替代使用，我觉得不理想。常出奇怪的事。

wqxz7700

我想用抽真空平板硫化机，160度，适量减少点DCP试一下，老兄你看成功率高不高。另外我问一下，用羟基硅油替代，二苯二羟，有什么不妥。
硫化温度好象太低了吧！！！