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[技术] 压片工艺中常出现的质量毛病

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发表于 2011-3-12 09:06:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.内部气泡+ f: z4 m. F4 F2 t
产生气泡的原因很多,如胶料中配合剂含水率高,软化剂挥发性大,辊温过高,堆积胶过多,供料胶卷过松,返回胶含水多,压延胶片太厚等。
: x, H5 S# g% o' r, |2.表面皱缩
8 G. t  e6 q' D: p" G主要原因是胶料可塑度小,辊温低,收缩大,胶料与返回胶配比不当且不均匀,热炼不均(软硬不一),收缩不一致等。
8 z0 E! [$ `+ b4 k, ~4 F/ w3.表面粗糙有斑纹
  K4 F" f, Y' y, Z" a原因是热炼不够或不均匀,辊温过低,胶料自硫。# O" n# G* L6 k9 L) i9 H( {1 Q
4.胶片厚度不均! T. V3 t8 t: d2 V: e5 I3 e; m  @
主要原因是胶料可塑度和温度波动,产生收缩不一致。另外压延机两侧辊距不一致。或卷取松紧不一等也会影响胶片厚度。

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发表于 2011-3-12 21:52:30 | 显示全部楼层
不错,说得挺全滴~~
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发表于 2011-3-12 23:45:09 | 显示全部楼层
挺全面,谢谢!
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发表于 2011-3-13 09:25:45 | 显示全部楼层
经验,谢谢。。。。。
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