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楼主: tjlmjg

[讨论]胶辊缠绕工艺

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发表于 2007-7-27 07:38:03 | 显示全部楼层
在我们厂也有这情况,应该是胶温低.
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发表于 2007-7-29 02:33:35 | 显示全部楼层
路过
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发表于 2007-8-11 07:01:42 | 显示全部楼层
我也是橡胶辊厂的,我很少有这种问题.
/ _/ [( [; _* k" P$ }建议你控制每次缠绕的厚度.
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发表于 2007-8-11 07:12:31 | 显示全部楼层
1.可能是你们使用了2批胶料,由于色差造成的.
3 c/ ~0 x! u2 Z  B+ h
- q6 ?3 k6 P" c: M; i) w0 M第一批次的胶料,用完后,如果还需要使用第二批次胶料来缠绕,挤出机先要清膛.再继续使用第二批.
7 W( ]8 n( E3 l( s. s* a6 n' l$ n
2.胶料本身没有混炼好,有色差造成., I# x" q& j8 x6 a5 ?
4 I6 l' R; R! L" H! b1 d% y3 i5 h
斑竹说的不是一个问题.......  _2 p0 a& H9 i8 t2 U! S) k( l

* X6 m8 Q6 X" ^    如果有印痕在橡胶辊使用中就会体现出来的,一般印刷辊的话就不能均匀上墨.导致橡胶辊报废(可惜啊!).
0 d7 D* d# Y; }  \! ?$ Z0 b    如果只是色差的话,在使用中是没有问题的,只是品像不好而已.7 h- z' p. e4 R8 Z  m! v" J

3 J1 P/ e. P, U我估计楼住说的这种情况只要体现在低硬度,高精度的橡胶辊吧.( v8 Z( r6 S$ z" ^8 @8 D$ ^4 f& u
  比如:海德堡,罗兰,宾田.小森,秋山等高档高速单张胶印机.8 o9 g7 I6 b  A- s* ~; z
  一般工业大型橡胶辊这种问题极少.
0 @. b& o% T* B  楼猪,偶说的对不了.* P. T5 B" J" Q! p# r; m

1 i0 _4 f7 ?( m$ K- \  建议在缠绕工艺上调整下,还有你们的操作工要多指导指导.' _7 D8 w* r0 f1 Q3 l
- Z3 O8 |: @* k* ~4 B8 O: y7 n+ ^

; H/ y& J4 p' m, f  , `9 K6 ^6 B9 @$ _

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发表于 2007-8-13 05:07:14 | 显示全部楼层
也不一定全是胶温低.8 a6 _" @' j- d2 q( d% G6 a8 F
好象我们厂在胶温控制上还没出现这种情况.. Z0 Z* e1 u" k: K, Y2 ^5 L7 t, B
胶温低,主要影响还是在出胶量和胶片的问题上吧,对变速箱和变频电机的寿命影响比较大.
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发表于 2007-8-17 18:04:07 | 显示全部楼层
此问题正如15楼所说,主要是低硬度印刷胶辊.现在这个问题被我解决了.是色差的问题.而且是蓝色色粉.大家有经验的我说到这里就明白了吧.15楼的我们认识下啊.
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发表于 2007-8-17 23:59:14 | 显示全部楼层
建议在缠绕工艺上调整下?现在的工艺就是缠绕机嘛.我们用的是一个厂子出的.
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发表于 2007-8-24 00:05:33 | 显示全部楼层
有出现过这种现象,我也遇到过.我个人认为解决办法是,增加缠绕的压力.可以使胶料流动的均匀些.不知你是是用铁丝缠绕的?
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发表于 2007-8-31 18:04:14 | 显示全部楼层
现在印刷橡胶辊还有要缠铁丝的。
* l5 F8 _- a+ ?- _3 X缠铁丝好遥远的事啊!
4 `0 h4 k$ e! n, x% Y
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发表于 2007-10-31 06:08:28 | 显示全部楼层
1,挤出机的口型很关键,它应该保证挤出的胶条两边越薄越好。缠绕成型时保持边部不裂口的情况下加大拉伸量。加大一次成型的厚度。
  M0 |+ M. d0 n0 Q, l4 k; C7 U4 Z2,硫化工艺应该采用阶梯升温。

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