0度问题

lz2sys

请问0度偏出是什么原因造成的，和0度覆胶质量不好有关吗，我们的零度厚度相差有点大0.8个，和这有关系吗

星光

楼主把问题表达清楚些

东子

成型压合时，当压到0f度时压力增大，所以0度偏出。

raoyupeng

楼主好专业，我看不懂

simon0402

0度偏出产生主要原因如下：
1.压延的0 度带束层边部敷胶不好露线。
  p7 Y7 B5 D9 L2.0 度带束层喷霜或存放时间过长粘性差。
# E' h! ^- A1 G3.胎面肩部厚度过厚。
4.成型滚压胎面压辊压力过大或压辊高低压位置设定不合适。
2 S) O. T; ^$ `0 w$ s0 k5 j5.带束层垫胶厚度过薄。
8 ~+ N6 ]3 E' r% J# ?4 _9 D& F. ^6.带束层垫胶内外侧上反。
0 G) B) b$ G  l' J7.成型时，0 度带束层被汽油浸润。      
8.成型时，0度带束层在辅助鼓缠绕两圈边端未重迭齐等。

xiayu

原帖由 simon0402 于 2011-3-1 11:21 发表

1 Y* |0 x* ^6 S: g7 {                               
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0度偏出产生主要原因如下：
0 ]0 Y, E' f/ G  G4 I1.压延的0 度带束层边部敷胶不好露线。
+ x! X0 u0 t) @3 g. B2.0 度带束层喷霜或存放时间过长粘性差。
/ b3 J: t! s$ m/ K3.胎面肩部厚度过厚。
2 [7 a/ k$ S9 v/ x/ @9 i( Z4 y4.成型滚压胎面压辊压力过大或压辊高低压位置设定不合适。
0 K" H$ M+ E& Z3 v0 _5.带束层垫胶厚度过 ...

与零度生产线关系不大，除了边部覆胶不好意外，基本是由于成型过程造成的。
: W8 e# Z; n3 D! y查看零度偏出机台和成型工号信息，逐一排除楼上高人意见。
橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-76010-1-1.html

xiayu

原帖由 simon0402 于 2011-3-1 11:21 发表

                               
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0度偏出产生主要原因如下：
1.压延的0 度带束层边部敷胶不好露线。
2.0 度带束层喷霜或存放时间过长粘性差。
3.胎面肩部厚度过厚。
6 V- h$ |, ~3 q# {4.成型滚压胎面压辊压力过大或压辊高低压位置设定不合适。
5.带束层垫胶厚度过 ...

与零度生产线关系不大，除了边部覆胶不好意外，基本是由于成型过程造成的。
查看零度偏出机台和成型工号信息，逐一排除楼上高人意见。
橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-76010-1-1.html

jeeyin

赞成6楼的观点，成型是最关键的

gamedreamor

零度压延时稀并线 零度不粘 成型后压辊偏  滚压压力过大  因为上面的原因 公司出过几次批量零度偏或散线

gzyong

垫胶定位不合适，0度贴合时偏外