配方设计

hawk889

一、配方设计：根据制品各种性能要求，指定橡胶的配方，通过试验、调整、验证，最后确定胶料的各种组分及其配比的过程。
二、配方设计的程序
1、确定胶料的技术要求
2、收集技术资料
0 u$ J! k1 w4 a- Q3、指定基本配方和性能实验项目
0 q# s* F; K: T5 V8 y# N; t4、进行实验并选取最佳配方
& S5 }3 r& f; ^0 [3 s) y5、复试和扩大中试
6、确定生产配方
0 {1 k' s: H" B/ d; U: k三、配方的表示方法
共有四种：重量百分数配方、份数配方、体积百分数配方、生产（重量）配方。常用的份数配方和生产配方。
4 j* \' M) ^6 q9 ?/ I8 _
# n. _% e$ {  i 名称  分数配方（份）  重量百分数配方（%）  体积百分数配方（%）  生产配方
8 ^( X  z9 O$ v' z- b 天然胶 100 62.2 76.7 50
硫磺 3 1.8 1.00 1.5
促M 1 0.6 0.50 0.5
氧化锌 5 3.1 0.60  2.5
硬脂酸 2 1.2 1.60  1
碳黑 50 31.1 19.60 25
合计 161 100.00 100.00 80.5

  F3 u; O& K9 V2 T: S; Q
四、鉴定胶料配方的物理指标
1、门尼粘度（无名数）    2、门尼焦烧时间（min）   3、硫化特性（T10 T90min ）
* H' t3 j: ?' o2 f4、拉伸强度（MPa）    5、300%定伸强度（MPa）6、扯断伸长率（%）
9 Z+ [( C& \, J! j1 ]7、永久变形（%）      8、硬度（度、邵氏）    9、老化系数（无名数）
10、回弹率（%）       11、撕裂强度（KN/M）  12、耐磨（ml/1.61km）
13、压缩变形（%）     14、屈桡龟裂（次数）   15、其他，耐油、耐寒、粘接性能等。

+ f0 u( `0 x7 \其中：1-3项氏对焦料加工性能的测试，可以从中得到最佳硫化时间
      4-11项是对各种胶料的最基本性能指标
      12-15特种性能指标，看产品的类型而定
: H1 E! Q7 g: z4 a, ], y2 H$ i1 J五、配方设计的发展趋势
! H8 I! f( H* v  C1、配方组成的多样化
2、配合剂品种的专用化
3、配合效果的提高
4、配方设计过程的简化
7 C8 s6 O" D% ?
六、橡胶并用配方设计原理
1、橡胶并用：由于橡胶制品使用的条件苛刻，因此在某些香蕉的制品中常需要将不同的橡胶合并使用，发挥不同橡胶的特性，取得优良的综合性能。
( y5 w" |. O8 k) d+ F' U2、混合方法：
3 y$ G8 `0 O5 g7 q* M物理：机械共混、溶液、乳液或者粉末共混。
/ y; J4 G& @* R# [0 q+ m, w4 q6 r化学：接枝、嵌段共聚。
一般都是以机械共混为主
3、并用的目的：
a、提高和改进橡胶制品的物理化学性能
b、改善橡胶的工艺加工性能
c、降低橡胶制品的成本
3 ]* Z' Z( n0 ~2 @  p9 P6 j& ~4、并用橡胶注意的几点重点
' h" g5 m  Q3 p( \3 u9 wA、相溶性     B、分散状态   C、填料的分配  D、共硫化  
5、常用的橡胶并用的例子
A、鞋低： NR+SBR+BR
( n- Y5 n/ S" lB、耐磨转轮：NBR+CR+BR+SBR
+ d6 L1 L7 H% x+ J2 M( T9 y. \* Q. M1 x! ^C、空调密封圈：IIR+SBR
# j! i) O* U: j% w- x9 }; y) ^8 c6、橡胶并用不是局限于橡胶+橡胶，也可以是橡胶+塑料或者橡胶+树脂等等共混都属于橡胶共混的范畴。
七、橡胶配合中经常出现的反常现象
1、实验得到满意结果的配方，在实际生产中不一定得到满意的结果。
2、某个组的操作人员能得到满意的结果，而另组才操作人员却不能获得。
3、同一配方在不用的工厂会有不用的效果。
! }6 S, T- Y6 a. M5 U2 ?4、某个配方长期没有问题，但是有时会突然出现质量问题，原因不明，尔后质量问题又自行消失。
5、质量差的配方工艺上的故障少。

zmlhb

很想拜读

fangnedved

可否给个目录先？

hailang7111

不会是橡胶配方设计书上抄的吧,那本我可有了.