孙工连载四：《鞋底制造降低成本的方法》之合理利用配方降低成本

tomsund

利用配方合理调整来降低成本
) I6 T* G9 i" |: k% J8 c说到用配方合理调整，真是头大。因为鞋材面实在太广了。我只能从几个方面讲个大概而已。而且配方的合理调整，是与材料分不开的。所以此篇章也会涉及到材料的配合。
  T6 l7 u/ [; b/ R1 z, a7 |5 ]首先我们从物性方面来谈成本的降低。
谈到物性，实在是比较纠结。。。。。。因为鞋材几乎没有物性的标准要求，都只是客户的要求。国内原先也有国标等等的标准，可是按照这个标准，只能做解放鞋而已，远远跟不上发展形式的要求。所以对物性的看法，我将综合国际国内外贸的一些做法要求谈下自己的看法。
& m" X* _/ D4 C' Z' \先谈国际大牌如NIKE,ADI。PUMA等大牌。
谈到大牌，就需要谈特种鞋底了。
因为，鞋材的发展趋势是越来越功能化。而且不但功能化，还要平衡化。
' A. e# O5 I& i4 a% V+ D4 D6 H% f4 k0 A因为特种鞋实在种类太多，我们就拿篮球鞋网球鞋板鞋跑步鞋等通用鞋材来说事吧。
4 q5 `: m% o9 V首先配方设计方面，国际大牌是不太在乎成本的，而只是在乎一个综合性的平衡。比如拉力延伸耐磨耐折撕裂比重吐霜等等要求。
比如NIKE的篮球鞋或者板鞋，就要求拉力大于12MPA.撕裂大于3.5MPA.延伸大于500%。耐磨阿克隆小于0.3-0.4；至于吐霜老化什么的就不用说了哦。
0 }( Q4 ~3 M" d$ o2 I6 B7 x4 f呵呵，看起来要求不高吧。
但是，我们要看到一点的是：平衡性。
阿克隆的磨耗0.3-0.4。要求不高，但这里有一点非常值得大家思索。就是一个止滑。
越耐磨，止滑性越不好。中国每年因鞋底打滑而摔伤骨折的老人不知道有多少。
打滑是因为什么引起的？顺丁胶是罪魁祸首！！！
顺丁胶具有非常好的耐磨性能。但是具有冷流性和湿滑性。湿滑性就是看见水会打滑！所以包括轮胎等等虽然非常迫切需要耐磨，但是顺丁一般人不敢多用。因为下雨天刹车刹不住。。。。。嗯，走题了。
那么用在鞋底上呢、轮胎刹不住，鞋底也是刹不住的。就打滑嘛。
( @; x, ^" u) M( k) D国内有个奇怪的现象，就是越贵的鞋子鞋底就非要越耐磨。一些跑步鞋轻便鞋什么什么的，甚至都要求DIN小于60甚至50等等。真是莫名其妙的要求。嗯，等下我们再谈这些莫名其妙吧。

, |4 Y9 K( T% b; K  I国外或者合资工厂，（有品牌有责任心的工厂或者是我认为很合理的工厂）一般处理此类情况，是配合用丁腈橡胶来协助平衡物性。比如一些台资使用丙烯腈含量超过45的丁腈胶来配合做配方，近年又使用比如KA8802（新推出的橡胶，具有丁苯和丁腈橡胶的综合特点，丁苯胶止滑尤其是抗湿滑是很好滴）等来平衡配方。目的就是降低顺丁橡胶的湿滑性。让配方均衡性更优秀。
丁腈是止滑性比较好的橡胶，次于丁基。这个跟他们的橡胶本身的损失系数有关系的。损失系数也关系到减震性能的高低。减震性能好的会把压力向周围释放，减震性能不好的会反弹给压力点，运动鞋等高强度的如长跑鞋等应该是前掌高弹好发力，后跟减震来保护脚踝骨。。。。又偏题了。那些减震是专业课题，深了去了。

% u* M* B& X7 Z3 p0 k回过头来，我们讲讲国内的对鞋材方面的物性要求了。两个字：很乱。很多很有名的品牌都不知道为什么要制定这个物性标准。呵呵，网撒的有点大哈。至少我看晋江是这样的。晋江俺比较熟点。

# Y* k. F' P& O0 T拉力多少会合理、耐磨对于此鞋型多少是合理?很少有人知道。更别说原理了。
7 B8 p6 W# \( n& i1 s; z不懂不要紧啊，那就往高了要求好了。
比如拉力撕裂延伸要求达到NIKE，ADI的标准，耐磨要比他们还好。还有耐黄变！！！我纠结的耐黄变！！！耐黄变4级不够，那就4.5；甚至5级！！白白的把资源浪费在耐黄变上。只要是白色的浅色的，不管什么类型的，都要求耐黄变！按照物性要求，鞋子最多穿几个月的耐磨，也要求耐黄变4级甚至以上，基本可以保证2年不黄了。可笑。我亲自测过几次ADI的白色耐黄变，还不如晋江的二流品牌的白色鞋底测试的效果好。哈哈。他们并且还很为之自豪。

话题说的太远了，再拐回来哈。

我们继续谈配方的合理调整。还是按照物性来排。先整一个国标的配方来说事，就先黑色的吧。
4 `1 m! R. m3 r: Q1 g$ d
) X- t+ t! E- W' s5 N. h举例说明：
' S& V7 a0 h- ]6 {( \  t9 SNR   20
SBR   20
BR    60
0 M% m0 C+ f9 ~% f  H* [白炭黑  60
PEG    3
' M, A+ c. M$ S! o7 |2 p: PRT-1987  1.5
: l0 D( g& ^4 ~% P; c2 k% b$ a; K环烷油     15
氧化锌  5
硬脂酸  1
4 `7 y+ C/ X- N: W; p' S防老剂  1
石蜡    1
DM     1.5
M      0.3
- L$ w% A. T' S; L( f3 I6 \TT/TS   0.3
' c* t9 j3 Y* Q! \! R; T/ QS       1.8-2
黑色胶  适量
" i5 u; R$ w7 ?我们先来评判下这个配方。只能说好好好！无可挑剔的好配方。
天然胶  兼顾拉力撕裂
, t1 k, U8 @) F! i& p) X2 j丁苯    综合性能好，止滑；
4 z( F4 `3 s1 t+ u8 b) N2 o顺丁    耐磨，弹性好
白炭黑用量适中，此配方硬度大约是65度；
油15份用量适中，最大也可以加到30份以上。硬度需要另外调整了。
5 E* A  v. y, k! P6 yPEG比较柔和，对于称量和环保等比DEG强
RT-1987是胺类白炭黑活性剂。配合PEG效果很好。因为顺丁胶用醇类比较好，而天然胶用胺类比较活性好。
氧化锌和硬脂酸比例很合适，这个比例谁都挑不出毛病来。
4 d1 o  }* G( M9 M6 [& i" T防老剂如264，SP等一份很好。没有问题。
DM.M、TT。TS.S等比例适中。

而且此配方替换掉氧化锌，使用碳酸锌4-5份，就直接转换成为牛筋底配方。详情可以另见拙著《鞋底(牛筋橡胶)透明橡胶制作的配方和工艺》

0 H5 ]6 F; c. X0 n这个配方可以称作为理论配方。

什么都挺好的，就是太贵了。贵的受不了。
; U8 v( c0 B3 N那么我们就根据国内的配方调整做法，来降低成本哦
1 A) z# L+ B* ]' R$ f% T
首先，天然胶的问题。这个配方可以有更改的余地，如果是另外高填充钙或者是胶粉等，就仍然需要天然胶了。
我们更改配方，当然是要顾忌到物性了，但是国内对拉力要求并非很高。尤其是要求耐磨为国标的。那么就可以取消天然胶！改用丁苯胶。对于拉力是有影响，但是对付国标的拉力要求够了。
& L" _' k( m# m! d- T, G第二对于国标的耐磨，顺丁也可以取消部分，因为顺丁的价格也是很高啊。
/ ^  l; ?/ F6 x: H( Z在不使用胶粉和轻钙等材料的情况下，白炭黑和油的用量，可以适当增加。
4 \0 O  c8 A0 E, ]/ P' \PEG和RT1987可以改用PEG搭配DEG来调整。
促进剂用量需要增加，因为丁苯橡胶用量增加了。丁苯橡胶的硫化速度慢，所以需要增加促进剂用量。纯丁苯的促进剂用量要比纯天然顺丁的促进剂用量多1/3左右才可以达到相同的硫化速度。
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更改后，配方变化为：
! W$ \; L2 J3 }) Y

SBR   50
BR    50
4 i. y, V% P' A, e白炭黑  70
2 H/ \6 D( @; q8 G" G5 n* i3 iPEG    3
DEG    2
环烷油     25
+ t: ^! i3 ^4 n0 X3 dSI-69    0.3
氧化锌  5
硬脂酸  1
防老剂  1
石蜡    1
DM     1.8
4 M- X8 n" R/ g9 [4 Z2 x- M- xM      0.4
- j. Z% [5 u6 f' h, [TT/TS   0.3
S       2

% i! E% X& e/ }; _2 M这个配方，耐磨仍然是可以达到国标甚至稍好点。也便宜点了哦。
但是不够。我们继续往下砍。
这就牵涉到了胶粉或者钙等填充剂的使用了。
0 [, K4 a+ f. L  {: Q2 i

未完待续啊。。。。

陈工

拜读下，原创作品！！！

李奇峰

貌似撕裂强度的单位错了？3.5MPA？

chenhl

非常感谢楼主分享资料！

yingying968676

感触不小，收藏起来细细品味

kendyfjk

鼓励下您的原创。。。。。。。。。。。。。。。。。嘿嘿

伟业

感谢楼主的资料，期待下文。

peterptchu2002

非常好！降低成本是值得深思的。

tiany

拜读了。期待下文

zpfsf

呵呵，孙工出山了，赶紧来捧场