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楼主: usmomo0

[成型] 请教轮胎成型的偏差有什么好的办法来降低吗

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发表于 2013-2-15 20:38:32 | 显示全部楼层

回复 8楼的 自由人物 的帖子

就是 还是要从设备方面就行设置和规范。
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发表于 2013-3-30 14:43:30 | 显示全部楼层
解决方法:6 }8 f8 Q; v. u7 P$ k( K1 ~! B
1,解决方法,调整成型机主辅供料架机械纠偏和自动纠偏,调整输送带偏置程度,2 ]0 l3 M6 x3 t" u3 J
2,调整成型鼓,贴合鼓,辅助鼓径向跳动和轴向跳动。! H+ B. Y, n, L& _, f4 G  X# a
3,调整激光标尺,灯线与主辅供料架对应重合,无偏置,成型鼓与滚压中心线重合。6 l7 `' T+ K8 j; B" m+ x, b- \
4,要求三鼓中心线同轴度0.05mm
& B% ^3 F- g4 G) B* m: J% J. Q- n5,要求整机性能运转稳定。
4 \: D+ u6 C$ f% j1 G% G& O: \1 H9 h- `' g$ p

( o' A5 R1 N3 @# Z( Y* A1 |! y我可是成型机专业人士啊
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发表于 2013-4-5 16:26:01 | 显示全部楼层
成型的贴合精度肯定是由设备精度控制的。
( Q" N. f' ]9 x* N9 q2 \; e: D成型机定期精度点检和保养,每班确认灯线,材料导向架要工作良好。半成品要质量良好。
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发表于 2013-5-1 20:42:34 | 显示全部楼层
同样求解,此问题需要深深考虑!
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发表于 2015-2-26 09:55:13 | 显示全部楼层
成型较复杂,但是中心对正就好。
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发表于 2015-12-20 15:51:05 | 显示全部楼层
成型中定位偏差靠设备,半成品偏差还得靠上工序;说白了是设备的保证能力是否满足。
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发表于 2016-2-27 09:57:35 | 显示全部楼层
看设备和半制品
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发表于 2016-4-7 14:18:09 | 显示全部楼层
& F4 i% t/ _2 L& B4 x+ V" P& L
那要看使用什么样设备,要想定位准确,必须从设备入手,靠工人自觉是不行的,考虑加装红外线照射灯能解决一部分。
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发表于 2016-4-8 11:54:22 | 显示全部楼层
学习学习中
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发表于 2016-7-18 16:17:18 | 显示全部楼层
了解一下                  
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