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如何设计耐磨耐压的胶辊

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发表于 2011-1-21 20:02:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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胶辊要求:浅色丁腈80度 耐磨 耐压 耐屈挠 含胶率35-40%
( }  a7 o; F4 N% }6 M% `; |100 N411 a% X. N. l; M! S
80   WCB
6 A' {/ w0 @2 g5 {30   煅烧陶土
+ N0 J# r) |; K( x7 x. ?3 Q20   轻钙            9 ?" Z# i* z0 Q. E) m
5     ZNO   
( Y! `% O# |0 v/ J+ N# K0 B, E1     SA
2 H0 P) U  A8 z) D2 a/ W2 I5     SI69
2 ?  e- [# I; u) h1 z) |5     PEG     
/ `( r( v* O5 F, _1 y1     RD         
+ a; `- v$ i4 }- n" S; @# Z) F5 ^10   GML     
: `8 n" L9 L/ {, L' F10   DOP   
( b; v5 ~; Y6 e/ x# l: T3 L$ j               
  h/ k. O5 u, S) v8 L+ i1.5  DM7 H9 `$ m. R$ J* V! p$ j
0.2  TT   
2 G- @7 j/ |+ J* u: s2     S7 |, D2 J/ N( L/ A4 [
请前辈指点
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发表于 2011-1-21 21:00:44 | 显示全部楼层
建议楼主适当降低硅69和PEG的用量,适当提高硫黄的用量。. y$ `8 p0 C3 P2 k1 F& h
胶辊的配方设计与其成型方法有关系的。最好介绍一下使用环境。
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发表于 2011-1-22 06:44:33 | 显示全部楼层
进来学习学习,了解了解
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发表于 2011-1-22 09:09:09 | 显示全部楼层
看一看,帮楼主顶一帖
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发表于 2011-1-22 12:48:55 | 显示全部楼层
不知道楼主所做的胶辊有多大呢?如果是后胶辊,氧化锌的量可以适量加大,有利于热量传导;另外PEG的量这么大可能会喷,油也不用这么多,5phr就够了。7 W/ x. l/ q8 V. J1 y
RD的污染性大,不应该用在浅色制品中吧!!用TMTM代替TT应该效果会好点...
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