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楼主: 海瀚

[开发] EPDM混炼工艺和挤出工艺

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发表于 2011-1-20 13:06:34 | 显示全部楼层
& ~) F: n7 g5 i( Z& Q/ e
强度应该问题不大的,不过说真的;我也感觉N330是不是用的有点多了。或许粉体的比例依“之见”的意见会更合适的。
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发表于 2011-1-20 13:20:21 | 显示全部楼层
第一个130度排料我怀疑混炼不均
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发表于 2011-1-20 13:24:22 | 显示全部楼层
原因:1、材料选用;2、混炼不均匀N330没有分散好;3、炼胶完成后的冷却停放;4、机身温度设置。
% T* m  _8 h4 N# f  Z措施:1、在不影响性能的前提下,用N550替代部分N330,改善挤出表面;  2、密炼分段加油使炭黑完全分散;  3、冷喂料挤出机机身较长,冷却效果好的胶料在机筒内可以形成较高压力,利于排气;  4、喂料口到机头温度设置依次为55,65,70,85。
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发表于 2011-1-20 13:45:12 | 显示全部楼层
1.请问你用那厂家的N-330,石蜡油,氧化钙
" R$ k) b: K! U( g1 g! s2.你现行配方物性可否将N-330转换成卡博特的N-550或SP5000,氧化钙换成德国的GR! B9 }, T4 B5 R$ v. x) o5 k
3.建议混炼条件:小料,大料,油(除胶外)一并不加压混合半分钟,后放入胶料混炼到150度排胶(过程中要进行清扫)* d* ]5 ]4 W3 O8 C( _1 Z& i; i
4.A炼胶时不要放入氧化钙
! O$ K, @1 x) l3 M. Y/ H7 N8 _5.在配方上追加5份PEG4000和WB212 2份7 m/ A: S5 \. O# w" F$ K
你试一试我讲的3.4.5点,你一定能解决.
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发表于 2011-1-20 13:57:29 | 显示全部楼层
原帖由 之见 于 2011-1-20 12:54 发表 9 D0 @2 p9 q& I  f0 r2 b

: u4 O+ {% ?1 i不错的问题,毕竟是业内人士。强度和混炼水平也有很大的关系。
" t( x) e" t- q
个人感觉高含胶率挺难混炼的。最近也在混炼一批高强度胶料,但想做到性能稳定,可得悠着点。
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发表于 2011-1-20 14:23:56 | 显示全部楼层
1,楼主一定是为了保证强度采用N330的吧,但N330不利于挤出工艺,可以考虑并用N550或纯用N550,但要选用结构大,纯度高的碳黑。
9 R5 j3 a6 p+ q" H2,胶种选用充油胶,高门尼,这样既可以保证强度,又可以高填充。
( u0 X% K0 @/ k' _9 x8 |" P3,密炼机混炼可以在提高一点温度,150度也无妨,可以排掉部分从炭黑里出来的水分,密炼时不要加氧化钙,这时加有些早,起不到它应有的作用。
2 q8 f; `: \4 G9 p+ Q; q4,挤出表面有麻点,有可能是喂料速度跟挤出速度的平衡性没有掌握好,可以调整调整,再有,抽真空会有一些帮助。
: ^2 d. V. F% \: b% m5,截面有部分气孔,主要是碳黑在作怪,再者就是配方Total有些低,在不影响物性的前提下梢作调整会有所改善的。
9 w) |7 i6 t8 u! r) C; v* Z
) z+ R0 ~' ~5 |1 v$ O- b希望会对你有所帮助。
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发表于 2011-1-20 14:24:44 | 显示全部楼层
1,楼主一定是为了保证强度采用N330的吧,但N330不利于挤出工艺,可以考虑并用N550或纯用N550,但要选用结构大,纯度高的碳黑。( y1 O6 e; W2 H4 M+ @% A. _0 l; ^
2,胶种选用充油胶,高门尼,这样既可以保证强度,又可以高填充。
7 ]/ j, ]2 m! R! I, |, g7 @. E- H2 r3,密炼机混炼可以在提高一点温度,150度也无妨,可以排掉部分从炭黑里出来的水分,密炼时不要加氧化钙,这时加有些早,起不到它应有的作用。' M9 U. G9 u% o5 A
4,挤出表面有麻点,有可能是喂料速度跟挤出速度的平衡性没有掌握好,可以调整调整,再有,抽真空会有一些帮助。- \3 g; s: n+ O; Y+ F; w
5,截面有部分气孔,主要是碳黑在作怪,再者就是配方Total有些低,在不影响物性的前提下梢作调整会有所改善的。1 Z! c. L0 V8 u9 k

8 F1 B- a' T) S4 E+ [希望会对你有所帮助。
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发表于 2011-1-20 18:19:24 | 显示全部楼层
你可以用CM并用试一试
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 楼主| 发表于 2011-1-21 08:56:31 | 显示全部楼层
谢谢大家的指导,
' i8 X3 e/ x, q# i3 @# p1.我想挤出时橡胶表面有麻点,是不是温度高了 (机头60度,机身55度),还是混炼不到位啊(卸料温度130度)6 L" M3 u+ h( ?& t
2.请教539有必要先加油塑炼吗?2 s* k: o$ [- a( }8 f7 u
3.现在我先送大家每人5个橡胶币,请大家指导,谢谢,事后必重谢1
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 楼主| 发表于 2011-1-21 09:19:07 | 显示全部楼层
急,我想感谢大家的指导,怎么送大家橡胶币,(因为只能送一个最佳的帖子),请告诉我,谢谢!
; ~% j1 a/ k" d: b& S* K. f7 l+ c后续好的指导,我会继续送的,以上大家的回复如有效,我会再次送的,谢谢大家,以后大家有什么密封件上的问题,我可以出力,谢谢啦
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