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[工艺] 骨架油封硫化中骨架挤压变形

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发表于 2011-1-14 17:46:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我在一个小县城做了家小加工坊,现在生产氟胶骨架油封,自己没炼胶机,氟胶是在武汉买的,以前的骨架内径和高度都要比国标小,现在提供我骨架的骨架商把骨架尺寸全改成国标了,我做出的产品出现了油封底部露骨、变形(变形是骨架底部挤压成S形了)、而且脱模的时候上弹黄的那里很容易炸口开裂,我上料的工艺是先把骨架用薄片包好一层,上在上模上面,再剪好一条厚胶料放在下模,再合模进硫化机。出现这情况后请教了江苏一前辈。他说我的工艺不行,他们都不用薄片生产的,教我先放一半胶料在下模再放骨架再在骨架内圈放上胶料再合上模硫化,我试了几个,没那种变形的情况发生了,但他教我的工艺进模时间太长,氟橡胶本来就硬,要剪成小条条进模的话要用的时间很长,我用薄片的工艺进模时间直要十来秒,可是这种做法用现在的骨架出问题了,用那个前辈教我的方法又时间太长,一天要少做十几个产品。我在站内搜索也没找到有骨架油封进料的贴子,所以来请教各位大侠有更好办法来解决我的问题没。小弟跪求。
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发表于 2011-1-14 18:32:03 | 显示全部楼层
楼主,帮你顶一下,买台切条机,要改进模具,改进硫化机,就可改进工艺,投块料生产
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发表于 2011-1-14 18:55:40 | 显示全部楼层
请知道的朋友说说
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发表于 2011-1-14 19:00:55 | 显示全部楼层
用 我的氟胶的话,我告诉你所有的所想得到的技术,可以代开模具,包教包会!!
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 楼主| 发表于 2011-1-14 19:22:28 | 显示全部楼层

回复 2楼的 心想事成 的帖子

谢谢你的建议,不过我是小本经营啊。。只能慢慢来啊。没有那么多钱改进啊 。。我也知道设备先进生产效益才高。但需要很多钱啊,我来请教就是希望哪位前辈能给我出点很有效果的解决办法。如果要改模具的话我很多种规格的模具全要改了,问题主要是现在我按江苏一前辈教我的进料方法可以做出合格产品,就是进料的时间太长了,所以希望各位帮我出些点子,在我现在有的情况下,进料有什么办法没。
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发表于 2011-1-14 21:44:54 | 显示全部楼层

回复 5楼的 ttw007 的帖子

切条机要买的,六七千元左右
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 楼主| 发表于 2011-1-15 23:35:36 | 显示全部楼层
切条机有。。江苏明珠实验机械厂出的。1W8的。蛮好用。
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发表于 2011-1-25 18:23:54 | 显示全部楼层
没看到生产现场,也不知道怎么解决,光靠说的,很难,第一个,胶用低硬度胶,比如50度氟胶,另外你的骨架是什么骨架?还有就是你的投料问题掌握好,往死里加料。机器的压力又大的话,骨架肯定要变型
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发表于 2011-1-25 18:58:44 | 显示全部楼层
买台挤出机吧,口型怎么设计,想要什么胶条都行
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发表于 2011-1-26 15:56:18 | 显示全部楼层
你是哪里的) j: E6 x8 b& r/ e! s8 }
说的具体点我给你看看
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