EPDM粘模什么原因？求高手解答

zyf901

EPDM，dcp硫化，加了模得丽1.5份，做两天粘模就很严重，密封圈要使点劲拉才能下来，模子里不光亮能看到一层灰灰的东西，还有少量胶粘在上面，硬硬的，要用细砂纸磨掉。溢胶槽的小胶条也容易卡在模具里出不来。主要原料还有氧化锌 6，硬脂酸 1，防老剂 1.5，石蜡油，喷雾炭黑，N550，生胶陶氏4640. 请高人分析一下，可能是哪种原料出了问题，如何解决。模得丽的量是否需要调整？是否有廉价的清理方法？谢谢了。

曹工

楼主：你的胶料粘模严重。1.是否你的硫化体系有问题。2.如没有问题，把模具清洗后喷卤化硅油，装模前喷就能解决此问题。

mml844177

模具喷特氟龙。。

zyf901

乳化硅油试过，1：10兑水之后用布擦在模具上的，模具里会有小颗粒，产品表面容易有凹凸

安然

硫化温度别太高，一般DCP硫化的都粘模比较厉害，还是模具清洗问题，以前的我们的也是这样，改了清洗方法和清洗剂后就可以了

seeangel

  来学习一下 看看高手的解释

zyf901

原帖由 安然 于 2011-1-6 17:18 发表

                               
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9 T6 m# @3 P8 F硫化温度别太高，一般DCP硫化的都粘模比较厉害，还是模具清洗问题，以前的我们的也是这样，改了清洗方法和清洗剂后就可以了

具体什么方法和清洗剂呢？

之见

DCP架桥，对温度的敏感性很强。控制不好模温，就会出现很多问题。

zyf901

原帖由 之见 于 2011-1-6 21:08 发表

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1 x0 `8 W7 k' V1 q* k% xDCP架桥，对温度的敏感性很强。控制不好模温，就会出现很多问题。

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具体温度如何设置，模温不好会出现哪些问题，请之见大师指点迷津

之见

假如产品加料和脱模时间长的话，模温会忽高忽低，DCP半衰期依赖温度。欠硫的话会粘，越来越粘。