热塑性酚醛树脂绿色生产新工艺的研究

dongdong

不知道大家是否需要，先放这里了***全部下完再解压***
摘要
热塑 性 酚 醛树脂在生产时由于苯酚过量会产生大量高浓度含酚废水〔苯酚含
量高达16000-440000ppm)污染环境，目前虽然有一些含酚废水处理方法，如:
生物氧化法、酚醛缩聚法、汽提法等，这些方法也在不同程度上取得了一定的效
+ y7 [) S9 {( S, V: p; L' b果，但却造成了原料利用率低(过量苯酚流失)以及生产成本增加(回收处理消
& I: d& Y- `. L2 k7 K7 g耗能源、人力、物力、延长工时)等问题，仍不是根本性的解决方法。
论文 采 用 新型选择型催化剂和新型工艺合成出了热塑性酚醛树脂(简称
, o6 m! O" U0 X8 v( cSPN)，使合成时苯酚与甲醛的摩尔配比达到1: 1，从源头上解决了热塑性酚醛
! |9 z$ Y1 |/ W树脂合成阶段由于苯酚过量而带来的高浓度含酚废水的污染问题，使排放废水的
0 J0 |5 Z+ n  b1 B+ g6 A$ I" o游离酚含量降至500ppm以下。
% U5 T8 f, Y' U. z9 b, ]论文 通 过 正交试验(1)找出了合成SPN时各因素(催化剂浓度、甲醛苯酚
: {2 L0 x1 k" w& W. s$ A5 j摩尔比、反应时间、反应温度)对各指标(树脂收率、软化点、废水中游离苯酚
含量)影响的显著程度，即，各因素对收率和软化点的影响显著程度由强到弱依
+ v' f) {' y% H! [* T次为:反应时间>催化剂浓度>反应温度》甲醛苯酚摩尔配比;各因素对废水中
游离苯酚含量的影响显著程度由强到弱依次为:催化剂浓度>甲醛苯酚摩尔配比
>反应温度>反应时间;(2)优化出了最佳合成工艺为:催化剂浓度为巧%、甲
醛苯酚摩尔配比为1.05: 1、反应时间为12h、反应温度为850Co
论文 通 过 对比试验得出了各因素对废水中游离酚含量的影响规律如下:废水
# x: E! K: G' D4 s中游离酚含量随着溶剂浓度的增加(或催化剂浓度的增加，或甲醛苯酚摩尔配比
2 _* J- W1 f  e9 O) S0 I的增加，或反应时间的延长，或反应温度的降低)而减少;(2)三种除去催化剂
# \& }' X4 _1 {+ o的方法(用溶剂萃取树脂、用蒸馏水洗涤树脂和向树脂中加碱中和催化剂)相比，
3 r& K- S( f: ^0 S用溶剂萃取树脂的方法不仅对降低废水中游离酚含量最为有效，并且能够提高生
产效率。
/ a& c7 H7 k! z论文 采 用 ‘3C NMR方法对SPN与常规方法生产的热塑性酚醛树脂(简称
  K  H4 S+ N% {CPN)的微观化学结构进行了分析比较，分析表明:CPN和SPN中。一。结构、
1 z1 P/ b% w; \. X% t. P+ io-p结构、P-P结构的含量分别为15.87%, 56.01%, 22.68%和19.42%, 46.21%,
22.32%，即，SPN的。一。结构含量比CPN高，而。-p结构含量比CPN少，P-P
结构含量相同;并且SPN中含有5.71%的轻甲基苯酚和含醚键的经甲基苯酚的
9 c+ x6 ?  {( X$ i0 W  W- e8 F二聚体等活性较高的小分子结构。
$ h$ ~8 V. `2 P" [9 a* |对 比研 究 了DYD-127/SPN/DMP-

seeangel

来学习一下 谢谢楼主分享

dgtgnui

谢谢，下来看看！！！楼主是做树脂的？