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楼主: xiayu

[半制品] 钢丝压延气泡

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发表于 2011-6-9 00:38:04 | 显示全部楼层
胶中泡,建议在胶料中找原因,但是不能忽略刺气刀,刀与刀之间能交叉,学习
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发表于 2011-6-26 21:47:00 | 显示全部楼层
建议解决方法:
0 V/ [2 H; b# Q/ S5 m1、检查压延各辊筒速比,重新做试验。经验数据0.8:1.1:1:0.8! w/ |8 z& ]8 \7 b, G
2、检查划气泡装置,是否能划破胶片。
7 O& `$ k, ~1 c' _3、检查压延机各辊筒速度是否有波动。以实际仪器检测为准。
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发表于 2011-7-30 12:49:38 | 显示全部楼层
1..提高2#与3#之间速比,降低压延辊筒温度7 y$ X, B9 g5 ?% J# }
2.看看你的胶料有没有更换产地?) E6 U) v  A  r- ^; T5 L
3.减少开炼机容量,控制供胶温度
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发表于 2011-8-20 16:05:48 | 显示全部楼层
1.严格控制压延辊筒间存胶量
; ~# E0 E/ V3 |2.开炼机辊距不能太厚,可适当减薄,提高胶料热炼均匀性
. @( q- P- Y1 O9 s6 {1 s3.压延辊温过高2 p* w& R: Z6 K' e$ E
4.调整2#3#辊筒速比
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发表于 2011-8-20 17:03:37 | 显示全部楼层
没有更好的想法了,跟楼上的大家学习了。
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发表于 2012-1-13 16:07:10 | 显示全部楼层
没积分 再好的资料也下载不了 .............所以每次看帖都努力回帖。+ H  ~6 L1 c. X/ w$ T' \3 z
原文来源:橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-19199-1-1.html
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发表于 2012-1-14 09:46:56 | 显示全部楼层
同意23楼意见
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发表于 2012-1-19 16:14:27 | 显示全部楼层
建议2/3辊速比控制在1.04左右,应该不是压延机的问题,可以从胶料的加热减量来判断是否有水分,再有就是挤出机是否有漏水的迹象。
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发表于 2012-2-28 16:28:27 | 显示全部楼层
我学到好多知识,谢谢
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发表于 2014-1-17 16:10:40 | 显示全部楼层
胎体帘布布幅很宽,内存气多,且不易排出,导致出气泡,现主要加强刺气泡装置速度和力度,看看有没有效果
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