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[橡胶模具] 硅胶模具生产时遇到严重问题,高手赐招啊

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发表于 2010-12-13 16:01:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硅胶模具生产中模具温度两边底,中间高。差距在8度左右,导致生产出来的产品两边短中间长。该怎样解决啊
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发表于 2010-12-13 16:24:42 | 显示全部楼层
检查一下你的机器热盘。看热盘的问题是否也是这样的,如果是的话,热盘中的加热棒是否有失效的。
2 s6 Y% o% U' U6 d- U如果热盘没有问题,看模具和热盘的接触是否有问题0 z" L, V7 F# L8 E! R, k' l
,一般温差+/-3度是正常的,差8度那就有很大的问题了,
+ f2 ?3 j/ ?$ Y* V5 M6 LPS:你的模具有多大?
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 楼主| 发表于 2010-12-13 16:35:08 | 显示全部楼层
模具是450*300
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模具是450*300
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: ^! n  x7 l0 J$ A! b* u而且关键要我这边4台机器都是同样的情况
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发表于 2010-12-13 16:49:37 | 显示全部楼层
观察一下周围的环境,是否有空气流动。这样会造成模具和热盘表面的温度损失很大的。那的模具或者机器要加保温板了。
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 楼主| 发表于 2010-12-13 16:52:41 | 显示全部楼层

回复 4楼的 tom.zhang 的帖子

也考虑过热流失的原因
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发表于 2010-12-13 18:09:49 | 显示全部楼层
沙发说的很正确。
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发表于 2010-12-13 18:16:22 | 显示全部楼层
楼主。加热板要650×450,模具中央温度跟周边误差就少了
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发表于 2011-3-1 15:28:02 | 显示全部楼层
加热装置有问题吧
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发表于 2011-3-3 18:59:43 | 显示全部楼层
精密的模具一般中心发热管温度要比两边的低30%左右,因为中心的不容易热散去,可以把两侧的加发热管,或者采用补偿法把产品中间做小些
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发表于 2011-8-11 11:33:06 | 显示全部楼层
加热板尺寸与模具尺寸不配套,模具尺寸太长了,没有裕度
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